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随着印刷包装业的飞速发展,油墨使用量逐年增加,但胶印油墨具有黏度大、易氧化结膜的特点,容易残留于墨槽、油墨罐内壁,需要使用大量的清洗剂清洗。不仅造成成本的上升,还给油墨罐的回收带来诸多问题。因此合成一种可用于油墨罐内壁的疏水疏油涂料,具有重要现实意义。本文采用种子乳液聚合法制备了SiO2/含氟丙烯酸酯乳液,并探究了热处理条件对涂膜性能的影响。本论文主要研究内容如下:⒈以乙醇(EtOH)和水(H2O)的混合溶液作为溶剂,选取正硅酸乙酯(TEOS)为原料、氨水作催化剂,采用St?ber法制备出不同粒径单分散的SiO2颗粒,并用甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对其进行改性。探究了TEOS、NH3·H2O、H2O用量对SiO2微球粒径的影响,结果表明:随着H2O用量的增加,SiO2微球粒径先增大后减小;随着TEOS用量的增加,SiO2微球粒径逐渐增大;随着NH3·H2O用量增加,SiO2微球粒径逐渐增大。⒉以改性的SiO2溶胶为原料,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为单体,过硫酸铵(APS)作为引发剂,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)与十二烷基硫酸钠(SDS)作为复配乳化剂,碳酸氢钠(NaHCO3)作为缓冲剂,制备了SiO2/含氟丙烯酸酯复合乳液。通过透射电子显微镜(TEM)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)等对SiO2/含氟丙烯酸酯复合乳液进行表征。结果表明:复合乳液乳胶粒呈“雪人状”、“草莓状”、“三明治状”等异形核壳结构,且有部分SiO2未被包覆而是裸露于表面。⒊将SiO2/含氟丙烯酸酯复合乳液在不同条件下进行热处理,制备出一系列复合乳液涂膜,并利用静态接触角测量仪(CA)、热重分析仪(TG)、原子力显微镜(AFM)对涂膜进行测试表征,探究热处理温度、热处理时间对涂膜性能的影响。结果表明:随着SiO2用量的增加,复合乳液涂膜对水的静态接触角先增加后又减小,吸水率先减小后增大,引入Si O2改善了含氟丙烯酸酯的耐热性、硬度、附着力;丙烯酸酯乳液和含氟丙烯酸酯乳液在90℃时热处理4h,产品性能最佳。SiO2/含氟丙烯酸酯乳液在100℃时处理4h,产品性能最佳。