淀粉糖是采用玉米、大米、薯类等富含淀粉的作物为原料,经过深加工产出淀粉或淀粉乳,通过酸法、酸酶法以及酶法等水解方法生产的一类糖的总称,其主要包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等。目前,淀粉糖已不仅仅是食糖市场的重要补充,淀粉糖除了在改善人民生活质量,提高生活水平方面扮演着重要的角色,同时淀粉糖工业在高科技生物产业方面也扮演着越来越重要的角色,成为生物发酵行业重要的组成部分。本文立足于实际生产,以淀粉加工工序产物玉米淀粉乳为液化起始物,研究优化双酶法生产玉米淀粉糖的相关工艺参数,优化液化、糖化工艺条件,以达到提高糖化效率、降低生产成本、提高设备利用率、降低能耗、减少环境污染的目的。1、以淀粉加工工序产物玉米淀粉乳为液化研究对象,以单因素实验和响应面优化为手段,建立回归模型方程,优化淀粉乳液化工艺关键工艺参数。通过优化液化工艺参数,得出并验证了玉米淀粉乳液化过程中最优的工艺参数为:在液化温度为98℃条件下,耐高温α-淀粉酶流加量为100ml/min,流加质量分数为0.15%的无水氯化钙,调节p H5.7左右,进行液化90 min左右,在这些条件下得到的液化产物DE值能够稳定的达到13%-15%。满足下一步糖化反应最佳液化DE值范围的要求。2、以上一步液化液为反应起始物,以单因素实验和正交试验,优化玉米淀粉糖化工艺中的关键工艺参数,得出并验证玉米淀粉糖化工艺的最佳工艺参数组合为:糖化酶加酶量为0.15kg/m3,糖化温度60℃,糖化p H4.8±0.1、糖化时间40h左右。在这些条件下,玉米淀粉乳的糖化效率最高,糖化DE值能够稳定达到98%以上,提高了糖化效率、降低生产成本、提高了设备利用率、降低了能耗、减少环境污染。