褐铁矿是含水氧化铁矿石，一般由其他含铁矿石风化后生成的，在自然界中分布很广，其结构松软，吸水性强，密度较小，焙烧后可以去掉结晶水和游离水，矿石的气孔率增加，同时还原性大大提高，并且由于焙烧水分的脱除，矿石总重减轻，从而矿石的全铁含量相应提高，对高炉炼铁具有积极的影响。但由于褐铁矿自身焙烧性能较差，且含杂质磷、砷、硫较高，生产时存在回转窑易结圈、成品球抗压强度较低等缺陷。褐铁矿粉可以作为烧结矿和球团矿原料。目前国内还没有使用褐铁矿粉为原料的链篦机—回转窑球团生产线，为利用好江西铁坑丰富的褐铁矿资源，降低球团矿成本，新钢公司球团厂配加了部分铁坑褐铁矿粉，增加了球团厂低价原料种类，在国内磁铁精粉资源日益紧张、国外精粉价格不断攀升的局势下，能有效地降低原料成本和采购难度，提高企业生存竞争能力。本文针对新钢公司链篦机-回转窑球团生产的实际情况，通过实验分析、理论探索、工业实践等一系列措施，分析了铁坑褐铁矿粉的成球性能、焙烧性能，确定了铁坑褐铁矿粉在链篦机—回转窑球团生产工艺的适宜配比，探索了在新钢公司球团厂现有的矿粉供应结构和设备条件下，褐铁矿粉在链篦机—回转窑生产工艺中的最佳参数，同时得出生产中煤粉、膨润土等原燃料消耗的关系，通过研究得出了以下结论：（1）褐铁粉成球性能较好，成球速度快，生球强度较好。（2）含褐铁粉生球水分较高，需要较长的干燥时间或较大的风量。（3）含褐铁粉生球预热效果较差，将预热温度控制在950～1000℃或提高预热段风量可提高预热效果；含褐铁粉球团矿总体冶金性能不如全磁铁矿，但仍能满足高炉要求。（4）链篦机-回转窑球团加入褐铁粉后，可通过提高干燥预热段风量，降低焙烧温度，延长干燥时间等方法，减少褐铁粉对球团焙烧的不利影响。`（5）降低生球粒度，并控制褐铁粉配比至5～10%，所生产的球团矿产质量较好，效益较高。（6）在褐铁粉生产球团实践过程中，针对褐铁粉具体特点，通过优化配料模式，调整干料成分，优选膨润土种类等措施，可进一步提高链篦机—回转窑配加褐铁粉的效益。（7）褐铁矿能有效同硫酸渣、二次含铁资源配合使用，降低球团成本。