【摘 要】
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布料制度作为调节煤气流的主要手段,对COREX熔化气化炉生产有重要影响,选择合理的布料模式,可最大程度提高煤气利用率,达到气化炉生产优质、低耗、高产、顺行的目的。冶金工作者对高炉布料模型进行详细的研究,但在COREX气化炉布料方面的研究鲜有报道。本文基于高炉布料模型和COREX熔化气化炉物理实验结果,研究COREX熔化气化炉的布料过程,考虑气化炉高料线、小料批等特点,提出炉料以料流宽度方式长大的新
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布料制度作为调节煤气流的主要手段,对COREX熔化气化炉生产有重要影响,选择合理的布料模式,可最大程度提高煤气利用率,达到气化炉生产优质、低耗、高产、顺行的目的。冶金工作者对高炉布料模型进行详细的研究,但在COREX气化炉布料方面的研究鲜有报道。本文基于高炉布料模型和COREX熔化气化炉物理实验结果,研究COREX熔化气化炉的布料过程,考虑气化炉高料线、小料批等特点,提出炉料以料流宽度方式长大的新思路,建立了适用于COREX熔化气化炉的布料预测模型。同时,在COREX气化炉布料料堆结构预测模型基础上建立炉料下降预测模型,研究不同布料制度、不同炉料下降速度和不同死料柱高度对料面形状影响,分析炉内矿煤比分布情况,为实际布料提供参考。研究结果表明:COREX气化炉布料模型预测料面形状时,料面整体呈中间高、边缘低的馒头型,基本符合实际炉料分布情况,矿煤比分布与物理实验结果吻合较好,模型可以准确地预测布料过程。此外,研究发现料面形状受初始料面形状和布料制度的影响,煤后矿前型料面倾斜程度最大,煤矿并列型料面较平缓,煤前矿后型介于两者之间;煤前矿后型、煤后矿前型和煤矿并列型布料制度矿煤比在距气化炉中心4000～4500mm处均达到峰值,且煤矿并列型在1700mm附近处矿煤比也达到峰值,煤前矿后型和煤后矿前型在2000mm后矿煤比呈先增加后减小的趋势。另外,根据炉料下降预测模型,研究了炉料下降速度对料面形状的影响,得出:炉料下降速度差值越小时,料面越平缓,当炉料速度发生突变时,导致料面急速下降,料层变薄,可能产生料面崩塌现象;通过模型预测结果发现死料柱高度对料面形状影响较小。
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