近年来随着石油工业的快速发展,石油工作者们已经认识到“完井”在油气田开发过程中的重要作用,因此完井技术也得到了迅猛发展。完井设计水平的高低以及完井施工质量的优劣对油气井能否达到预期的经济效益起着决定性的作用。安岳气田磨溪构造寒武系龙王庙组属于高温、高压、高产、含酸性气体的气藏,储层非均质性强,储层的渗透性差异明显。在充分了解目标区块储层特征的基础上,针对其复杂情况,本文开展了完井工艺技术研究。综合考虑高温高压含腐蚀性气体的储层特征、现场工程技术要求以及井壁稳定性的分析结果等因素,应用西南石油大学石油与天然气工程学院科研团队已建立的完井方式适应性评价指标体系对目标区块进行完井方式模糊评价,根据评价结果推荐了套管固井射孔完井方式;考虑防腐问题,优选抗H2S、CO2的管柱材质,而后通过对不同管径油管的最大协调产量、井筒压力损失分析、抗冲蚀能力及携液能力的计算分析,推荐不同配产条件下的油管尺寸:配产<100×104m3/d时采用Φ88.9mm油管,配产≥100×104m3/d时采用Φ114.3mm油管,结合油管尺寸,成熟的配套井下工具及后续工艺措施要求,生产套管尺寸宜选用Φ177.8mm套管。设计了完井-测试-投产一套完井管柱;基于产能最大化,以一口生产井为例,优选了射孔参数,确定了射孔枪弹类型,打开程度和打开位置以及射孔液和油管传输射孔完井工艺,综合推荐了射孔完井方案。将推荐的管柱方案和射孔方案应用于现场,对比实际施工方案与推荐方案的不同效果,推荐方案的产能更大;最后根据现场出现的井口抬升现象,分析认为井口抬升的本质原因是在生产过程井口温度升高造成的套管伸长。建议对生产井合理配产和减少开关井次数并加强监测。