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白光LED作为新一代照明光源，具有高效节能、寿命长、绿色环保等优点，引起了工业界和研究机构的极大关注。高显色指数、低色温、高效率、大功率器件是白光LED发展的总体趋势，其中红色荧光粉是制造高显色、低色温白光LED的关键材料。本文采用高温固相法制备Ce3+激活反石榴石结构红色荧光粉和Mg4FGeO6∶Mn4+红色荧光粉，在工艺参数优化的基础上，重点研究成分配比对荧光材料发光性能和热稳定性的影响，探讨这些荧光粉在白光LED领域的应用前景。 研究了合成工艺、成分配比等对Ce3+激活锗酸盐反石榴石结构红色荧光粉发光性能的影响。其中Mg3Gd2Ge3O12∶Ce3+荧光粉的最佳合成工艺为:BaF2作为助熔剂，1400℃烧结4h，CO气氛中1100℃还原2小时;最佳成分配比为Mg3Gd1.92Ge3O12∶Ce0.083+，随Ce含量的提高发射谱略微红移。该类荧光粉可被480nm的蓝光有效激发，发射618nm左右的红光，但发光效率较低，热稳定较差。采用稀土元素Y、Lu取代Gd，Mg3Gd2Ge3O12∶Ce3+荧光粉的晶格常数减小，发射光谱蓝移，且热猝灭加剧。Si掺杂量（取代Ge）为1.0mol/mol时发光性能有所提高，无第二相生成，并且发射谱红移;掺杂量提高，出现杂相，发光猝灭。而且Si掺杂可改善该荧光粉的热稳定性，其原因可归结为Si掺杂使基质带隙增大，抑制了5d激发态电子的光致电离行为。 针对锗酸盐系反石榴石结构荧光粉发光效率低，热稳定差等缺点，以CaMg2Lu2Ge3-xSixO12∶Ce3+荧光粉为研究对象，研究Si含量对其发光性能的影响。随着x的增大，荧光粉激发和发射谱明显红移，发光强度增大。同时研究发现，采用NH4F作为助熔剂，利用液相混料法，在1300℃烧结4小时，其余工艺同上，合成的CaMg2Lu2Si3O12∶Ce3+更接近单一相;并且该荧光粉发射以590nm为中心的橙红光，发光性能良好。变温光谱测试结果显示:150℃下，该荧光粉的积分发光强度达到室温的75％，具有较好的热稳定性。 研究了Mg4FGeO6∶Mn4+红色荧光粉的制备工艺和发光性能。该荧光粉能够被近紫外光(350～420nm)和蓝光有效激发，发出波长在620～700nm范围内的深红光。采用高温固相反应法，按照3.5molMgO∶1.0molMgF2∶1.4GeO2∶amolMnCO3配比，在1300℃下，加入1.0wt％的CaF2，烧结2+6+6小时，合成了Mg4FGeO6∶Mn4+荧光粉，经Rietveld结构精算分析证明为单相，并且发光性能良好。该荧光粉的最佳激活剂含量为0.009mol/mol，激活剂含量过大，发生浓度猝灭，其作用机理为电多极子相互作用。变温测试结果表显示:随着温度的升高，荧光粉的激发光谱和发射光谱均发生红移，发射带变宽;200℃下，积分发光强度最低能达到室温的97％，具有优异的热稳定性。随着Mn含量的增加，热稳定性能变差。后处理工艺研究发现，经过弱球磨2h、酒精+弱酸混合液清洗剂洗涤后的荧光粉，在1100℃下，于氧气气氛中低温回复1h后，亮度能达到原粉的99％，比商用样品的亮度高出16％左右，粒度在15μm左右。