在金属材料的连续铸轧过程中引入超声场和电磁场来改变材料连续铸轧凝固过程及凝固组织与力学性能受到行业的关注。本文在1235工业纯铝连续铸轧过程中施加超声波和电磁场复合外场来对金属熔体进行处理,通过对铸轧板坯的组织和力学性能的分析来探索超声电磁处理对1235工业纯铝连续铸轧的作用机制。为了说明超声场对1235工业纯铝凝固过程的影响机制,设计了1235工业纯铝的超声铸造实验。实验结果说明,施加超声外场提高了1235工业纯铝的凝固速度、增大了其过冷度。从理论上分析了超声的声流作用和空化作用对1235凝固过程中过冷度的影响,并进一步得出,超声场降低了凝固过程中的形核功,减小了形核过程中的临界形核半径,减少了形核所需要的原子数目,提高了凝固过程中的形核速率。并分析了电磁场的搅拌作用对1235工业纯铝的连续铸轧中晶粒长大过程和晶粒均匀性的影响。对比分析了施加电磁超声复合外场、电磁场及添加Al-Ti-B细化剂三种条件下铸轧板坯的组织和力学性能。结果表明,电磁/超声铸轧板的抗拉强度比加铝-钛-硼细化剂的铸轧板提高1.2%；电磁/超声铸轧板的规定非比例延伸强度比加铝-钛-硼细化剂的提高11.38%,电磁/超声铸轧在力学性能方面有明显提高。断口扫描结果表明超声电磁处理的1235工业纯铝板坯的韧窝小而多,且韧窝较深。实验结果表明将超声电磁复合外场施加于1235工业纯铝连续铸轧过程能实现完全取代铝钛硼细化剂,其晶粒均匀细小,组织性能比添加细化剂更加优良,超声电磁复合外场作为一种新的铸轧工艺有望获得推广应用。