近些年来，伴随着工业、建筑业的飞速发展，特别是造船、塑料模具钢、能源用钢等大型设备的快速发展，对高质量钢锭的需求也在不断增长。但是由于钢锭自然凝固时间长，并且其凝固过程很难控制，因此在其浇铸凝固过程中容易形成中心疏松、缩孔、偏析等缺陷，难以达到钢锭的质量要求。为了改善钢锭的质量，需要变自然凝固为可控凝固，从“源头”解决钢锭的质量问题。本文以轧制特厚板用大宽厚比钢锭为研究对象，运用物理研究方法，对中频感应作用下钢锭的凝固组织和力学性能进行研究分析。分析结果表明：中频感应在钢锭顶部建立了一个热源，使钢锭的冒口形貌得到改善，中频感应作用也改变了钢锭中柱状晶形貌，使柱状晶向等轴晶转变，增加了等轴晶的数量，提高了等轴晶率。实验还发现，中频感应提高了钢锭抵抗冲击的性能，改善了钢锭的韧性，提高了钢锭的硬度，且随着中频感应功率的提高，钢锭的硬度越来越大，但是达到一定值后就不再增加。由此可见，中频感应凝固技术使钢锭的内部组织得到了改善，同时对钢锭的力学性能也产生了积极的影响。