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膨胀玻化微珠通常为表面玻化封闭,内部为空腔结构的无机轻质材料。由于其具有良好的保温隔热性能,目前在建筑节能领域有了较大范围的市场应用。在应用过程中,通常将其作为骨料来制备保温砂浆。但玻化微珠保温砂浆常存在强度值较低及导热系数偏大等不足之处。除此之外,受施工环境及工艺影响,保温砂浆涂抹厚度及材料均匀性难以保证,也在一定程度上降低了其节能效果。因此,有针对性的对玻化微珠保温砂浆进行改性研究,在提高其强度的同时,改善导热性能,以期制备性能良好的玻化微珠保温板材来拓展其应用范围。这里主要探索了在保温砂浆中加入石灰及矿物掺合料后,对玻化微珠保温材料的一些性能影响。通过试验研究,对比了不同掺量水泥、石灰及矿物掺合料对玻化微珠保温砂浆性能的影响。当水泥用量为原材料总量的45%时,此时砂浆表观密度为320kg/m3,抗压强度为0.95MPa。用20%掺量的石灰取代水泥,调整熟石灰与生石灰的质量比为3:1,此时砂浆表观密度为295kg/m3,抗压强度为0.74MPa。在玻化微珠保温砂浆中,加入矿物掺合料后,砂浆表观密度及导热系数均有所降低。其中,加入粉煤灰后,随着掺量的增加,砂浆表观密度及抗压强度随之逐渐降低。当粉煤灰掺量为20%时,其表观密度为285 kg/m3,对应抗压强度为0.65MPa。加入矿粉后,当矿粉掺量为15%时,其表观密度为290 kg/m3,28d抗压强度值为0.80 MPa。增大矿粉掺量,砂浆稠度降低,表观密度反而有所增大。加入硅灰后,保温砂浆的早期及后期强度均有较大提高。当硅灰掺量为水泥用量的10%时,其表观密度为280 kg/m3,抗压强度值达到0.95 MPa,导热系数在所有试样中最低为0.063 W/m·K。将矿物掺合料进行复掺,同样有较好的性能表现。将15%掺量的矿粉与5%掺量的硅灰混合掺加后,其表观密度最低为280 kg/m3,抗压强度值达到0.93MPa,对应导热系数为0.065 W/m·K。加入20%掺量的石灰后,其体积吸水率较大为38.6%。加入矿物掺合料,并用0.3%掺量的憎水剂进行处理后,体积吸水率最低为26.3%。在玻化微珠保温材料表面进行增强防护,可以提高其抗折强度。