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本文利用搅拌铸造法制备了6vol.%Mg2B2O5w/6061Al (W6),6vol.%SiCp/6061Al (P6)复合材料及(3vol.%Mg2B2O5w+3vol.%SiCp)/6061(W3P3)混杂复合材料。采用热压缩试验和热加工图技术研究了P6及W3P3的热变形行为及热加工能力；利用万能试验机测试了挤压态各材料高温力学性能；采用维氏硬度计测试、DSC分析研究了铸态及挤压态各材料的时效行为；利用热膨胀仪对挤压态及挤压后T6热处理态的各材料的尺寸稳定性进行了测试；采用扫描电镜(SEM)、金相显微镜(OM)对复合材料的微观组织进行了观察和分析。结果表明，利用搅拌铸造法制备的各复合材料中，W3P3的增强体的分散性最好，W6存在严重Mg2B2O5w团聚现象；P6中的SiCp也存在明显偏聚；W3P3的热加工区域为：350-450C/0.0001-0.003s-1(domain#1); P6存在两个热加工区域：300-400C/0.0001-0.003s-1(domain I)及380-450C/0.01-0.1s-1(domain II),domain#1的变形激活能为224kJ/mol，变形机理包含位错攀移控制的蠕变和DRX控制的晶界滑移，domain I和domain II的变形激活能分别为177kJ/mol及263kJ/mol，对应的变形机理分别为位错攀移控制的蠕变及交滑移。高温力学性能测试表明：在相同温度下，W3P3的抗拉强度、屈服强度及弹性模量均是最高的，单独对比复合材料的伸长率发现，W3P3的伸长率也是最大的，这与W3P3中增强体的均匀分布存在直接关系。时效行为测试表明：SiCp比Mg2B2O5w能更加有效的提高硬度值；复合材料中GP区的形成受到了抑制，复合材料较基体合金时效硬化过程明显加速；铸态材料的时效硬度值高于相应的挤压态材料的硬度值，铸态较挤压态材料的时效硬化过程明显加速。尺寸稳定性测试表明：在两种状态下，W3P3的dL/L0，CTE及滞后环宽度均是最小的，T6热处理能有效降低各材料的dL/L0，CTE及滞后环宽度；挤压态各材料热循环后残余应变绝对值最小的为W6，其次为W3P3；T6热处理后残余应变绝对值最小为P6，其次为W3P3。