本文采用非自耗电弧熔炼制备出Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）铁基块体非晶合金。利用X-射线衍射仪（XRD）和高分辨透射电镜（HRTEM）确定Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）块体非晶合金的结构及析出相；利用差示扫描量热仪（DSC）分析研究了Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）块体非晶合金的热力学参数及其玻璃形成能力；利用激光闪光法导热仪测试了Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）块体非晶合金热导率；利用开尔文扫描探针（Kelvin）研究了Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）的表面电势能；借助电化学工作站研究了Co含量变化对铁基块体非晶合金在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能影响；采用压痕试验法研究了铁基块体非晶合金的力学性能，并研究了热处理工艺对上述性能的影响。研究结果表明：高含量的Co对铁基非晶合金的玻璃形成能力有明显的影响，有且仅当Co含量为20%时，铁基非晶合金玻璃形成能力为最大，较高的玻璃转变温度Tg为810.5K，其具有最宽的过冷液相区，△Tx达到98.5K，具有良好的热稳定性；热导率测试结果为随着Co含量的升高，热导率先减小后增加，且当Co含量为20%时，热导率最低为7.11W/k﹒m，铁基块体非晶合金的热导率随温度的升高而升高；高含量的Co可以提高铁基块体非晶合金硬度，其维氏硬度最高可达1209，降低了铁基块体非晶合金的断裂韧度，热处理可以明显的提高高含量Co的铁基块体非晶合金的断裂韧度，且高玻璃形成能力的成分经过热处理发生晶化，主要晶化相为Cr₂₃C₆、 Fe₂₃B₆、 Fe₃B、 α-Fe、（FeCr）23B6等。铸态Fe_24+XCo_24-XCr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂（x=0，2，4，6，8）块体非晶合金在3.5%NaCl溶液中均具有良好的耐蚀性，其中当x=2时，在3.5%NaCl溶液中其自腐蚀电位-0.084V，电荷转移电阻Rt高达3.848×106Ω·cm2。对最强玻璃形成能力的合金及其热处理后合金的耐腐蚀性能研究表面，非晶态时其在3.5%NaCl耐腐蚀性能是最强的，而随着热处理温度的提高，耐腐蚀性能逐渐下降，且耐腐蚀性能的强弱与表面电子功函数存在一定的关系，非晶态时其相对表面电子功函数达到-240meV，即表面电子功函数越高，电化学耐腐蚀性能越好，而表面电子功函数越低，其电化学耐腐蚀性能越差。