本文采用真空熔体快淬+HDDR方法制备各向异性永磁合金,用振动样品磁强计测样品的磁性能,用X射线衍射研究了HDDR处理快淬薄带过程中的成相规律,用透射电子显微镜对样品颗粒的大小和形貌进行了分析。采用辊速8m/s制备了Nd_12.7Dy_0.3Fe_64.9Co₁₆Zr_0.1B₆快淬薄带,将薄带装入真空管式炉中,通过改变吸氢歧化（HD）时氢气的压强和反应的温度,脱氢再结合（DR）时的温度和时间,研究了HDDR工艺对样品磁性能的影响。此外,本文还研究了Nd₁₂Dy₁Fe_80.9-xCo_xZr_0.1B₆中Co含量对样品磁性的影响。得到的主要结论如下:（1）在吸氢岐化过程中,快淬薄带吸氢歧化生成NdH₂、（Fe,Co）₂B、α-（Fe,Co）,以及未分解的2:14:1相。在脱氢再结合时,歧化产物以未分解的Nd₂（Fe,Co）₁₄B为形核中心,晶粒择优生长,生成各向异性永磁体。在脱氢过程中,晶粒经过重组后,快淬薄带原有的片状和块状晶粒被破坏,形成球形细小颗粒。（2）样品经过HDDR处理后,由于微结构得到改善,晶粒取向度提高,样品的磁性能得到很大提高。Nd_12.7Dy_0.3Fe_64.9Co₁₆Zr_0.1B₆快淬薄带在真空状态下加热到800℃,通入0.05MPa高纯氢气,吸氢歧化120分钟,在0.03MPa氩气条件下加热30分钟,最后再在真空状态下保温30分钟并随炉冷却,可获得最佳磁性能:（BH）_max=21.170MGOe,B_r=1.090T,H_ci=748kA/m。（3）对真空熔体快淬+HDDR方法制备的Nd₁₂Dy₁Fe_80.9-xCo_xZr_0.1B₆的磁性能的研究表明,适量Co元素取代样品中的Fe,样品的磁能积、剩磁、矫顽力同时增大,样品的居里温度也得到大幅度提高。