本文从兼顾阻燃性和力学性能的角度出发,开发出一种能够满足实际使用需要的无卤阻燃ABS工程塑料。文章主要通过阻燃和增韧两方面来展开研究。1.分别选用红磷和间苯二酚—双(磷酸二苯酯)(RDP)作为主要的阻燃剂对ABS进行阻燃改性。针对ABS自身成炭性差的问题,选用各种成炭剂、协效剂来提高材料的阻燃效果,并通过氧指数(OI)、热失重分析(TGA)和垂直燃等测试方法分析研究了改性聚苯醚(MPPO)在磷系阻燃体系中的协同阻燃作用,实验结果表明,MPPO能够明显提高ABS/RDP和ABS/红磷母料体系的氧指数,但仅在RDP的作用下提高阻燃ABS的成炭率。在ABS/红磷母料(100/15)体系中加入30份MPPO可使氧指数从23%提高到29%,垂直燃烧达到FV-1级;ABS/RDP(100/15)阻燃体系加入20份MPPO可使氧指数从22%提高到29%。2.针对阻燃ABS材料韧性下降的问题,对其进行增容增韧改性。首先采用各种相容剂来增加ABS与MPPO的相容性,ABS/MPPO共混物的冲击实验结果表明SMA对ABS与MPPO具有一定的增容作用;其次,采用刚性、弹性粒子以及热塑性弹性体对阻燃材料进行增韧改性,结果表明SBS对阻燃ABS材料的增韧效果最好,在ABS/红磷母料/MPPO(100/15/30)体系中添加25phr的SBS能够将悬臂梁冲击强度从13.85J/m提高到43.06J/m;在ABS/RDP/MPPO(100/15/20)体系中添加25phr的SBS能够将简支梁缺口冲击强度从2.73 KJ/m~2提高到13.11 KJ/m~2。此外SBS的添加对阻燃材料的氧指数没有影响,但延长了材料的垂直燃烧自熄时间。