涡流空气分级机是粉体制备行业中非常重要的设备之一。它可以使粉体颗粒粒度分布满足产品的需要。随着材料科学飞速的发展,对粉体设备提出了更加严格的要求,比如小的粒径、窄的粒度分布等等。作为第三代动态分级机,涡流空气分级机具有分级精度高、分级性能好的特点,已经被广泛的应用于众多领域,如材料、化工、矿物加工、医药、食品等。涡流空气分级机内部流场复杂,流场的分布决定了颗粒运动的轨迹,所以要提高分级效率,首先应该认清分级机内部特别是转笼叶片间的流场特性。本文对涡流空气分级机内部流场进行模拟计算与测量研究。应用Fluent软件对涡流空气分级机内部流场进行了模拟计算,同时采用激光多普勒测速仪(LDV)对转笼叶片间流场进行测量,流场的模拟结果与测量结果吻合。研究表明:当进口风速一定时,存在一个临界转速,使得转笼叶片间流场最为平稳。当转笼转速低于临界转速时,靠近推进面处会有一个漩涡,漩涡的方向与转笼方向一致;当转笼转速高于临界转速时,在叶片间出现惯性反漩涡,漩涡的方向与转笼方向相反。一定的进口风速下,叶片间漩涡的强度与转笼的转速相关,随着转速与临界转速的接近,漩涡的强度逐渐减弱。改进了转笼的结构,通过改变叶片安装角度和叶片形状优化叶片间流场分布。与传统分级机相比,新结构转笼内部流场更加平稳,漩涡的趋势明显减小,特别是在转笼高速旋转时,结构改进的效果更加明显,并且新结构转笼有利于物料在分级前的分散,所以其分级性能优于传统转笼。