本课题以神府煤和兖州煤为原料，在950℃～1500℃高温下热解制得快速焦和慢速焦，考察了制焦温度和热解速率对煤焦物理和化学性质的影响；以常压下的等温热重法和程序升温热重法对煤焦与CO2的气化反应进行了研究；并采用水蒸汽固定床气化装置，在900℃～1200℃范围内对兖州煤焦与水蒸汽的气化反应性进行了测试。 主要结果如下：慢速焦和快速焦的C和H含量明显不同；随热解温度的增加，慢速热解焦的比表面积减小，而快速热解焦的比表面积增大；慢速热解煤焦和快速热解煤焦的碳微晶结构虽有一些变化，但基本上未出现石墨化。 神府煤焦的反应性比兖州煤焦的好，快速热解焦比慢速热解焦反应性好；气化温度和升温速率的提高有利于反应性的增强。在反应温度为950～1150℃范围内，神府煤焦-CO2的气化反应属于化学控制，慢速和快速热解焦的表观活化能范围分别为109.21～205.30kJ/mol和86.88～116.90kJ/mol；而在反应温度为1150～1400℃范围内，则属于扩散控制，表观活化能范围分别为16.58～52.16kJ/mol和14.00～32.91kJ/mol。收缩未反应芯模型并不适合用于描述神府煤焦与CO2的气化反应，而修正体积模型比随机孔模型更适用于该反应。对于兖州煤焦-H2O气化反应，收缩未反应芯模型拟合的结果要比体积反应模型更好，但是在高温时反应-扩散模型更加适合。通过缩芯模型拟合得出在气化温度为900～1200℃时，兖州煤焦的表观活化能范围为124.17kJ/mol～196.55kJ/mol。