长春三热原有引风机采用定速方式运行,用引风机入口静叶控制烟气量来稳定炉膛负压。调阅引风机实际运行情况发现其实际风量接近设计风量,但实际运行压头远低于设计压头,引风机没有在高效区域运行,风机效率偏低。由于风机在工频固定转速下运行,两端的压差造成节流损失较大。引风机电动机启动电流一般达到电机额定电流的8-10倍,一方面对厂用电造成冲击,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在不利影响。通过采用变频调速对风机进行节能改造,可以达到节能降耗的目的,消除电动机大电流启动时的冲击力矩对风机、电机的损坏,提高风机效率,延长电机、风机的使用寿命,减轻维修人员的工作量,降低维修费用,提高系统自动装置的稳定性,为系统的优化运行提供可靠保证。在1、2号机组引风机动力电源回路中分别加装两台适配3700KW高压变频器,变频器采用“单元串联多电平结构”实现直接高压输出,此变频器具有对电网谐波污染极小,输入功率因数高,输出波形质量好的优点,不存在谐波引起的电机附加发热、转矩脉动、噪音等问题。根据长春第三热电厂2x350MW供热机组历年来机组发电量及运行小时数统计,在改造完成以后每台引风机每年可以省电478.09万千瓦时。