轧机振动现象贯穿整个轧制过程,不仅影响轧件的成型及质量好坏,还会造成轧辊的磨损从而减少轧辊的使用寿命,严重时甚至会导致轧机部件的破坏、威胁到人身安全、给企业和操作人员带来安全隐患。全文以300冷轧机为研究对象,对轧机系统进行了三维模型建立、模态分析、动力学分析、有限元仿真及实验测试,探究了轧机垂直振动的特征及影响因素。首先,利用Solidworks对轧机部件进行建立及装配,构建出简化的轧机系统模型,并对其进行模态分析,求出固有频率与各阶振型。其次,将简化后的轧机模型导入到ADAMS中,通过相应约束与载荷建立整机模型。为了贴合实际,将工作辊进行柔性化处理,通过对比刚性工作辊与柔性工作辊的频域响应图验证柔性化的合理性,接着探究轧机模型中不同因素(轧制力、阻尼、轴承座)对轧机垂直振动的影响。然后,在ABAQUS中建立轧机装配简图,给定相应载荷与相互作用关系。采用数值模拟法求出工艺参数(轧制速度、压下量、摩擦系数)取不同值时轧机振动的时频域,得出其对轧机振动的影响特性。最后,以300冷轧机为实验对象,通过振动测试系统对信号进行采集与处理,得到各部件的垂振频响图。对不同轧制速度、压下量下的工作辊振动信号进行了测试,通过对轧机垂振的仿真及实验测试结果进行对比发现拟合度高,证实了轧机系统模型的可行性,总结出降低轧机垂振、提高轧板质量的方法。