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随着经济发展的需要和环境保护的压力,传统的双组份溶剂型环氧涂料正在慢慢被双组份水性环氧涂料所替代,对高性能的水性环氧树脂和其固化剂的研发是当下研究需要。本文用聚乙二醇和环氧树脂E51反应合成加合物,再用端聚醚胺进行扩链,以此作乳化剂,采用相反转法乳化环氧树脂E20制得水性环氧树脂乳液。以聚乙二醇PEG4000和环氧树脂E44以及端聚醚胺MZ600合成的乳化剂为主,以红外谱图对乳化剂结构进行分析,研究了乳化剂的不同含量对环氧乳液的粒径和稳定性的影响,并研究了当乳化剂用量相同时,不同聚乙二醇,不同环氧树脂和不同端聚醚胺所合成的乳化剂对分散体粒径和稳定性的影响,不同的剪切速率下对乳液粒径和稳定性的影响。以聚乙二醇PEG4000和环氧树脂E44以及端聚醚胺MZ600制备乳化剂,乳化剂含量为12%时,乳液平均粒径为346nm,稳定性好。然后以二聚酸、双酚A和环氧树脂E51合成了改性后的环氧树脂,利用自制的乳化剂对合成树脂进行乳化,得到改性后的水性环氧树脂乳液。用红外光谱图对二聚酸改性环氧树脂的结构进行表征,研究了催化剂用量对合成树脂环氧当量的影响,同时也研究了二聚酸含量对合成树脂的玻璃化转变温度、乳液的粒径,黏度的影响。改性环氧树脂乳液粒径随着二聚酸含量的增加先减小后增大,最合适的二聚酸含量为10%左右,粒径为252.2nm。用一定比例的聚乙二醇和环氧树脂E51反应得加合物,将加合物滴加入丁基缩水甘油醚封端的异佛尔酮胺中,得到非离子型水性环氧固化剂。通过环氧当量的测定来对加合物反应过程进行监测,研究了环氧树脂和聚乙二醇反应的摩尔比、环氧树脂和聚乙二醇反应的加合物环氧当量以及丁基缩水甘油醚对胺的封端率对合成的固化剂水溶性和黏度以及固化后的漆膜外观影响,当环氧树脂与聚乙二醇的摩尔比一定时,探究反应时间对加合物环氧当量的影响。环氧树脂E51与聚乙二醇PEG1000反应摩尔比为4:1,温度100℃,反应5h以上,所得加合物滴加入用丁基缩水甘油醚封端20%的异佛尔酮胺中,得到透明呈黄色的水性环氧固化剂。最后对清漆漆膜进行综合性能测试。以环氧树脂E44和聚乙二醇PEG4000以及端聚醚胺MZ600反应得乳化剂,以不同的乳化剂含量对环氧树脂E20进行乳化制备乳液待用,同时,也乳化二聚酸改性的环氧树脂以制得乳液待用;选用的固化剂是以环氧树脂E51和聚乙二醇PEG1000以及丁基缩水甘油醚封端20%的异佛尔酮胺制备所得。研究了水性环氧乳液和水性环氧固化剂按不同的环氧基和胺氢比混合对清漆性能影响,探究了不同乳化剂含量的乳液,增韧改性后的树脂乳液对清漆漆膜的性能的影响,同时用热重分析检测固化后的漆膜热稳定性。