进入二十一世纪以后,我国装备制造业飞速发展,数控机床作为制造行业的基础越来越受到人们的关注。在国家的大力支持和号召之下,国产数控机床水平突飞猛进,取得了长足的进步;但随着各种先进技术的应用,尤其是在加入WTO以后,大批的国外高性能机床涌入国内市场,国产数控机床在与国外同类产品的竞争中显得力不从心,在实际使用中,由于设计、制造、操作等因素引起的故障不断发生,可靠性水平殛待提高。本文选取某系列数控转塔式冲床为研究对象,这是一类典型的国产数控冲压设备。首先通过现场实验采集了该系列数控冲床的故障数据,进行了初步整理和分析;在此基础之上,建立了数控冲床整机和多个子系统的故障树,并进行了定性分析,自上而下分析了数控冲床故障发生的原因和途径;然后又以数控冲床故障树为基础,对其整机和子系统进行了重要度分析,并在分析过程中引入了模糊数学理论,充分考虑到了引起数控冲床故障的不确定因素,从模糊重要度和关键重要度两个方面进行了研究,得出了各部件的基本故障模式相对于子系统的重要度,子系统相对于数控冲床整机的重要度;最后,根据数控冲床重要度分析的结论,提出了若干改进策略和保障措施,显示了重要度分析的理论指导意义和实际应用价值。本文以传统的故障树分析法为基础,将模糊数学理论和重要度分析引入到了数控冲床可靠性研究中来,从更深层次上对数控冲床可靠性进行了分析,提出了数控机床可靠性研究的新思路。