采煤机是实现薄煤层开采的关键设备,特别是工作在复杂赋存工作面的采煤机,其截割部是否可靠将直接影响采煤机能否正常工作。以某煤机公司"MG2~*100/455-BWD新型采煤机截割部可靠性研究”项目为工程对象进行研究。基于多体系统动力学理论,建立了采煤机截割部刚柔耦合模型,研究了太阳轮及内齿圈在工作过程中的动力学行为。根据采煤机在复杂煤层赋存条件工作时滚筒受力情况,基于Matlab编程模拟出滚筒的载荷文件。通过RecurDyn多体动力学软件进行仿真分析,得到采煤机内齿圈和太阳轮的应力分布及其与行星轮的接触力和接触力矩,并进行验证。通过疲劳寿命计算,得到了内齿圈和太阳轮齿面的最小疲劳循环次数,对内齿圈和太阳轮疲劳寿命的薄弱区域提出改进方案,延长了其使用寿命。在设计时对截割部进行可靠性分析,降低了研发成本,为研究采煤机设备在大范围刚性运动与柔性构件小变形运动时的应力和疲劳寿命情况提供了新的方法。利用RecurDyn/Colink模块对截割部驱动电机进行研究并对其可靠性进行分析,得到了双电机驱动时负载的平衡分配方案,为截割部传动系统的动力源研究提供了新方法。