克劳尔法制备的海绵钛呈坨状,体积很大,需将其机械破碎成粒度在几毫米至十几毫米之间的小颗粒才能用于后续加工。国内的海绵钛机械破碎工艺较为落后,一级品产出率仅为40%。金达公司制备的MHT-90级海绵钛坨在破碎过程中受机械破碎工艺的影响,破碎后海绵钛颗粒的质量较差。为了改善金达公司海绵钛坨的机械破碎问题,本文在辽宁省博士科研启动基金资助项目的支持下,将研究课题定位于海绵钛机械破碎工艺的研究。本文借助多种设备观察MHT-90级海绵钛的细观和微观结构,进行海绵钛的压缩实验,以此研究海绵钛压缩的机械性质：基于“体积学说”破碎理论研究海绵钛的机械破碎模型,利用分析软件数值模拟其破碎过程,设计海绵钛剪切破碎实验的数据采集系统和实验装置,进行破碎实验将结果与数值模拟结果对比分析,并进一步研究破碎过程中破碎力和温度的问题。压缩实验的结果表明：海绵钛材料具有韧性,仅靠单纯的挤压作用不易使其破碎,海绵钛的压缩强度随着孔隙率的增大而减小。剪切破碎实验数据和仿真结果比较表明：本文建立的海绵钛机械破碎模型完全适用于海绵钛破碎工艺研究。并在剪切破碎实验中进一步研究得到：破碎过程中随着破碎切深增加,刀齿破碎力和破碎温度均增加；在同一破碎切深的条件下,破碎力的大小与切削速度无关,而随着切削速度的增加,海绵钛破碎过程温升较快；同一切削速度和破碎切深条件下,三角形刀齿的破碎力明显小于其他两种刀齿,而金字塔形刀齿和三角形刀齿的温升较小。