现今几乎已应用到各大钢类的全部钢种,使用白钨矿和钼砂直接还原炼钢与使用铁合金钨铁、炼钢相比,采用钨钼氧化物直接炼钢,成分稳定、质量可靠、工艺简便易行、操作安全、便于推广应用.最高加入量达4﹪(Mo+W),钨钼混合比例可据所需钨钼量调整,当用量4﹪(Mo+W)时不增加冶炼时间和电耗.贵重金属钨钼回收率、成分控制及Mn/S、钢中气体含量、冶金成材质量几项指标,与使用铁合金相比无明显差别,实验效果良好,经济效益明显.由于现行钨钼氧化物使用方案是将氧化物直接加入到炉中,所以对白钨矿、钼砂的化学成份,尤其是硫、磷、锡、砷等有害杂质要求十分严格.从另一角度来讲,用氧化物钨、钼代替铁合金钨铁、钼铁炼钢,氧化物使用越多效益就越明显,所以如何增加氧化物钨、钼的使用量将是一个不容忽视的问题,该方案钨、钼混合氧化物最大使用量在80kg/t钢左右,用量受到很大限制.使用量成为进一步降低成本的瓶颈问题,很长一段时间未能突破.后来经过对整体工艺的反复推敲,即充分结合整个炼钢工艺,对钨砂钼粉进行预处理,直接扩大使用量突破瓶颈,可以替代高合金工具钢成分规格所要求的全部钨钼.