随着化石燃料不断消耗以及环保问题日益严峻,大多数国家都采取了相应的措施和手段以应对此类问题的发生。其中,提高能源利用率是一个行之有效的方法。目前,世界上主要经济体都在积极研究和发展具有更高蒸汽参数的超超临界火力发电机组。而研究出合适的耐热钢是关系到该目标能否实现的关键。与奥氏体耐热钢相比,9¹2%Cr铁素体耐热钢因其具有热膨胀系数小、导热性能好、焊接性能好、性价比高等优点,成为下一代火电机组中高温部件的主要备选材料。但是,目前还没有能够满足具有更高蒸汽参数的超超临界火力发电机组性能要求的铁素体耐热钢,因此,我们设计了一种新型的9%Cr铁素体耐热钢,并对其抗氧化性能和抗蠕变性能进行了研究。结论如下:（1）实验钢经正火-回火热处理后,获得的组织为由δ-铁素体和回火马氏体组成的双相钢。在蠕变过程中,其马氏体组织发生回复,板条特征逐渐消失;使用三种方法评估实验钢在650℃/100 MPa条件下的持久寿命小于10⁵ h。（2）实验钢在625℃、650℃、675℃、700℃条件下的蠕变断裂形式均为塑性断裂;Laves相在蠕变过程中析出;M₂₃C₆、MX相在热处理过程中析出,尺寸细小并弥散分布于基体中。（3）在650℃空气中氧化时,实验钢表面首先形成Fe₂O₃、Al₂O₃氧化膜,在氧化2130 h后,氧化膜中出现新物质（Fe,Cr）₂O₃。（4）在650℃、含20%H₂O空气中氧化时,试样表面出现SiO₂,因实验钢中并不含有Si,故其氧化机理还有待进一步研究。