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本论文探讨了环氧硅氧烷与胶原多肽接枝反应的规律及反应动力学。环氧硅氧烷具有强疏水性、超柔韧性和低表面能，将环氧硅氧烷接枝到多肽分子上，结合多肽分子的优异成膜性和填充性，可以制备性能更加优异的新型高分子材料。乳化环氧硅氧烷，降低界面张力是促使环氧硅氧烷与多肽反应的有效途径。本论文研究了环氧硅氧烷乳液的制备方法，探讨了乳化条件、超声分散条件对乳胶粒尺寸的影响，发现了反应温度、时间、pH、物料配比、多肽浓度对伯氨基转化率的影响规律，并研究了二者的反应动力学。获得如下结果： （1）乳胶粒尺寸影响伯氨基转化率。结合反相乳化和超声分散方法制备了粒径分散度在0.104～0.450范围，粒径分布分别为20～70nm、100～300nm、～1000nm的环氧硅氧烷乳胶粒。乳化剂用量、水的滴加速度、超声功率、超声温度对乳胶粒粒径及粒径分布有主要影响，最终确定最佳乳化条件为：Mw（环氧硅氧烷）为1000的条件下，环氧硅氧烷（PDMS-E）与十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、十二烷基硫酸钠（SDS）、十六醇的摩尔比为1:0.731:0.3507:0.845，pH为3.75，水滴加速度为31.25μL·min-1；超声分散仪器的优化设置参数为：超声功率100W、超声时间2.5min、低温循环水浴温度为2℃。 （2）实验结果表明：乳胶粒粒径越大，伯氨基转化率越高；确定其他条件不变时，环氧硅氧烷与多肽的物料摩尔配比从0.1:1.0增加到0.8:1.0，伯氨基转化率从17％增加到54.67%，物料摩尔配比继续增加到1.0:1.0时，转化率反而下降到32%；温度从40℃增加到50℃，伯氨基转化率从32%增加到47%，温度增加到55℃时，转化率又降为45%；反应时间为14h时，反应转化率达到最大（55%）；胶原多肽浓度从1.5%增加到5%，伯氨基转化率从25%增加到39%，继续增加胶原多肽浓度，转化率反而下降；反应pH从7增加到10，伯氨基转化率从20%增加到42%，pH增加到11时，伯氨基转化率下降到37%。通过正交试验获得反应的优化条件为：胶原多肽浓度5wt%，pH为10.0，温度50℃，Mw=999的PDMS-E/胶原多肽物料摩尔配比0.8:1.0，反应时间14h。 （3）以 Mw=999的环氧硅氧烷为原料，动力学研究结果表明，环氧硅氧烷与多肽的反应符合二级反应规律。确定其他条件不变时，随着环氧硅氧烷与多肽的物料摩尔配比从0.2:1.0增加到0.4:1.0，反应速率快速增加；摩尔配比从0.4:1.0增加到0.8:1.0，反应速率增加变缓；摩尔配比从0.8:1.0增加到1.0:1.0，反应速率呈现负增加。反应温度从40℃增加到45℃，反应速率快速增加；温度从45℃增加到50℃，反应速率增加的程度变小；温度从50℃增加到55℃，反应速率增加的程度变得平缓。确定反应程度大且反应速率快的区间范围为：PDMS-E/胶原多肽=0.6:1.0～0.8:1.0(mol: mol)，温度50℃～55℃。以阿伦尼乌斯方程与艾伦方程计算了表观活化能Ea、活化焓、以及活化熵，其数值分别为38.19kJ/mol、35.01kJ/mol、-181.50J·mol-1·K-1，说明该反应过程中活化能增加且熵值减小。