国内钢铁企业近几年致力于钢产品生产线延伸和产能扩张,纷纷将企业做大。纵观整个钢产品市场,已经供大于求,企业面临需求苛刻的买方市场,为谋生存,迫切需要提升自身产品质量水平。六西格玛技术将业务运作转化成数理统计,其追求零缺陷的品质管理理念应用于钢铁企业已有时日。凭借精确的DMAIC思路和系统化方法,以逐个项目解决的方式,改进关键质量特性,能够解决钢产品质量管理的部分问题。SPC作为六西格玛质量管理的重要工具,以数据说话,完成工序的关键质量控制点的监控及分析,能以数据分析方式为钢产品质量管理提供决策依据。实践表明,通过西格玛水平对钢产品质量工作的度量仍存在局限,因为过于单一的质量水平测量不能作为管理目标与量化业绩的唯一依据。换言之就是子项目成功不见得对整个企业有益,仅实现局部优化往往有悖质量管理工作持续改进的初衷。钢产品质量设计克服上述局限,能更好地帮助企业的应对市场。本文讲述了其基于ERP,MES等信息系统,并直接作用于产销活动的方方面面。归纳了长期生产实践中关于质量业务的信息化改造经验,研究了钢产品质量设计的深化应用。通过了解这套企业级信息化结构,有助于弄清钢产品质量设计的真正内涵,更客观地体会到其对钢铁企业生产销售业务体系全面健康发展的指引作用。本文论述广泛,并有选择地对六西格玛品质管理,产品质量设计系统的运作与管理,客户特殊需求的量化应用等几个业内关注的核心问题进行了小结。尝试给出了具有说服力的实际解决方案,详细描述了其在中厚板产线成功应用的范例。结论是钢产品质量设计体系运行精准可靠,拟合生产要求效果好,技术理念先进实用,能够有效推动企业向最高层次信息化程度迈进,具有行业推广价值。