钛及钛合金由于具有比强度高、优异的耐蚀性及耐热性能而被广泛用于航空航天、化学工业及生物医疗器械等领域。电化学抛光是一门应用较多的钛及钛合金表面整平工艺,它既可应用于材料表面装饰加工的预处理工艺,还能完全独立的用于材料表面的去毛刺及整平精加工。电化学抛光工艺能保证钛合金加工质量、提高加工效率,是材料表面处理工艺中不可或缺的关键技术。以TC4合金为研究对象,在室温条件下,拟采用单因素考察法和正交试验法,以溶液配比、电参数(抛光电压)和抛光时间为设计因子建立电化学抛光TC4合金的试验方案。先通过单因素试验考察法确定了较优的参数范围,进一步设计正交试验得出最佳电化学抛光工艺,并分析了电化学抛光液配比和抛光参数对试样表面粗糙度和表面形貌的影响。试验结果表明:各工艺参数对抛光效果的影响作用从主到次的顺序依次为:溶液配比,抛光电压,抛光时间。常温下和一定阴阳极间距的试验条件下,一定浓度的高氯酸-冰醋酸溶液和硫酸-甲醇无水溶液体系可以对TC4钛合金实现有效的电化学抛光作用。这两种溶液体系均可以使TC4钛合金表面粗糙度值有所下降、光亮度有所提高,对其表面微观形貌也有所改善。并且得到了TC4合金在高氯酸-冰醋酸和硫酸-甲醇体系中的最佳抛光电压分别为85V和45V,最佳抛光时间分别是25s和50s。但是,与硫酸-甲醇无水溶液体系相比,经高氯酸-冰醋酸溶液电化学抛光后的TC4钛合金试样表面粗糙度Ra值明显下降,光亮度显著提高,表面质量也更为均匀平滑。