萨克斯管钟形部件是整个萨克斯管制造中的关键部件，其加工精度直接影响整个萨克斯管的成形质量，本文以钟形部件模具为研究对象，在提高模具设计精度及优化数控加工工艺的基础上进行数控加工仿真，改善模具型面加工品质，缩短制造周期，提高我国乐器生产的技术水平。 本文对数控加工技术理论进行研究，得到了VMC750加工中心的运动学模型和控制模型，基于VERICUT平台完成加工仿真系统的开发，针对加工中心的换刀指令和特殊数控代码的解释进行系统的二次开发，构建了完整的VMC750加工中心仿真系统。完成了模具的数控加工过程仿真和优化，避免了刀具的干涉及机床运动部件间的碰撞问题。 通过对萨克斯管钟形部件模具数字化技术的研究，应用反求工程原理滤除了模具扫描曲线中的噪点，得到高精度的模具变截面扫描型面。 本文以提高数控加工刀路的安全性、高效性为研究目标，利用计算机强大的计算功能，基于Pro／NC完成萨克斯管钟形部件模具的数控加工编程，得到了模具各加工工序的数控加工代码，借助串口通信建立起了在线加工环境，使用VMC750加工中心对模具实施数控加工，经检测模具尺寸和精度均达到了设计要求。