本文对木薯酒精浓醪发酵原料进行预处理,主要以提高物料浓度、降低醪液粘度为主要目的,同时又要保证酒精发酵的效果,为木薯酒精浓醪发酵技术的推广提供重要的试验依据。文章主要包括以下几方面的研究内容及成果:　　 应用旋转粘度计测定木薯粉浆在糊化液化过程中粘度的变化规律。实验结果表明:木薯粉浆糊化液化粘度随浓度的增大而上升;木薯淀粉抗酸能力差而具一定程度的耐碱性;盐和糖对木薯淀粉浆的粘度具有一定的影响。　　 采用耐高温α-淀粉酶对木薯粉浆糊化液化及降粘作用进行研究。研究了耐高温α-淀粉酶的性能及液化时间、温度、液化酶添加量对木薯粉浆液化糖化及降粘作用的影响。实验结果表明:15％(vol)酒精度对应的木薯粉浆,加入10u·g-1木薯粉耐高温α-淀粉酶,其糊化峰值粘度仅为10％(vol)酒精度对应木薯粉浆不加液化酶时的6.52％。利用正交实验得到的液化条件为:对于15％(vol)酒精度对应的物料浓度,其液化温度为95℃,液化时间为60min,加酶量为15u·g-1木薯粉。　　 研究稀醪回调对木薯粉浆糊化液化及降粘作用的影响。采用单因素实验考察不同稀醪液的加入量、液化时间、液化温度、液化酶添加量对稀醪回调木薯粉浆液化糖化及降粘作用的影响。实验结果表明:15％(vol)酒精度对应的物料浓度,当稀醪液代替木薯粉的量为30％且不加液化酶时,其糊化峰值粘度与10％(vol)酒精度对应物料的峰值粘度相当;当加入10u·g-1木薯粉液化酶,其液化峰值粘度仅为相同条件下不加稀醪液的23.3％。稀醪回调的液化工艺条件为:对于15％(vol)酒精度对应的物料浓度,稀醪液代替木薯粉的量为30％,液化温度为95℃,液化时间为30min,加酶量为10u·g-1木薯粉。　　 分别在上述双酶液化和稀醪回调液化的工艺条件上进行木薯酒精浓醪发酵试验以检验预处理的效果。经过初步发酵试验,500mL三角瓶的发酵效率均在90％以上,静态发酵效率比振荡发酵略低,稀醪回调和未加入稀醪液的发酵效率相当。　　 本论文的创新点在于预处理的过程中首次将稀醪过滤液在总糖相等的条件下回调到浓醪液中,此种方法可以大幅地降低浓醪液的糊化液化粘度,并且液化糖化及发酵效果较好,易于推广。