随着稀土资源日益减少，我国政府大力支持稀土的科学开发和应用技术水平的提高，对白云鄂博矿的综合回收利用，一直没有间断。当今选矿行业大部分都是利用球磨机将矿物粉碎到一定的细度再进行选别，磨矿流程复杂，且能耗较高。本文首次将高压水射流机作为磨矿设备应用于白云鄂博矿，并对其选择性破碎做了研究。为降低磨矿阶段能耗、优化工艺流程提供了新思想。且符合国家保护环境、节约资源的理念。也为后续白云鄂博矿在水力破碎条件下的深入研究，提供一定的基础。　　本文基于白云鄂博矿的矿物学原理，结合高压水射流的磨矿特性及目前稀土赋存现状，利用实验室自主研制的高压水射流机进行矿物粉碎试验，并对工艺参数做了单因素试验，拟定出实验示意图，为后续研究提供了试验依据。本文得到的研究成果如下：　　（1）水射流机能够对矿物进行高效的破碎，并且在给矿粒度在1~2mm粒级条件下选择性破碎效果最明显。通过验证性试验可知，稀土在细粒级200目以下富集高，在200目以上粒级富集低，而铁的富集性恰好与稀土相反。　　（2）水射流机的选择性破碎效果优于球磨机，在给矿粒度0~5mm范围内，高压水射流对原矿分别进行2次、5次粉碎击打，与球磨在6min、12min条件下得到的-200目粒级产率大体相同，水射流机更有利于在细粒级回收稀土，在300目以下粒级，稀土富集比与球磨相比高了0.1%，回收率高了13%。　　（3）在目前试验设备条件下，最佳工艺参数为：压力为21Mpa、给矿粒度0~5mm、给矿量40g/s、粉碎击打两次、采用分级击打方式，更有利于稀土与铁的分离。　　（4）根据工艺示意图，进行试验验证效果，发现与预期的仍然存在差距，在产率大约占到20%的二段水射流磁选尾矿中，稀土与铁的品位仍然高于预期，后续还要想办法对尾矿进行处理，这就增加了工艺的复杂性。故将水射流的选择性破碎应用到白云鄂博矿，仍然是难点。