冷冻干燥牛初乳粉生产质量控制技术及牛初乳活性IgG热变性保护剂的研究

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本文研究了脱脂牛初乳粉质量控制技术,比较了不同热处理条件及处于真空冷冻干燥仓不同位置的脱脂牛初乳粉的质量,并探索牛初乳免疫球蛋白IgG的热稳定性改善,得出了有效改善稳定性的方法,以期为进一步开发牛初乳功能性食品提供依据。主要研究成果如下: 脱脂牛初乳在母牛产犊后的64小时内,成份、性质迅速变化:比重由1.065降至1.031;酸度由58.60T降到25.60T;蛋白含量由17.3%降至5.0%;免疫活性IgG含量由49.5mg/ml降至2.6mg/ml。脱脂牛初乳比重(G)、酸度(A)、蛋白含量(P)、免疫活性IgG(I)含量随奶牛产犊后不同挤乳次数(T,T=1,2,3,4,5,6,7,8,9)呈二次函数递减,回归方程分别为:G=0.0004T2-0.0086T+1.0733A=0.3853T2-7.675T+64.434P=0.2033T2-3.5208T+20.602I=0.7224T2-12.929T+60.957对于脱脂牛初乳的热处理工艺,70~72℃,1min的热处理方案与63~65℃,30min及70~72℃,3min两种方案相比较,能够在严格控制菌落总数的同时,保持较高的免疫活性IgG含量;脱脂牛初乳真空冷冻干燥工艺中,真空冷冻干燥仓的位置不同,最终脱脂牛初乳粉产品的品质亦会有较大差异,在真空冷冻干燥仓上层的脱脂牛初乳粉免疫活性IgG含量较高,且微生物总数较低。 本文还研究了脱脂牛初乳免疫活性IgG复合热变性保护剂对脱脂初乳中免疫活性IgG残存率的影响。75℃加热5min,免疫活性IgG残存率(Y1)与甘氨酸(X1)、蔗糖(X2)、甘露醇添加量(X3)的回归方程是:Y1=44.04+7.48X1+2.50X2+5.26X3+3.09X21-4.75X1X2-1.5X1X3-5.93X22+4.75X2X3-4.70X2380℃加热30s,免疫活性IgG残存率(Y2)与甘氨酸(X1)、蔗糖(X2)、甘露醇添加量(X3)的回归方程是:Y2=72.84+4.75X1+3.13X2+3.87X3+4.08X21-3.88X1X2-0.88X1X3-3.70X22+0.63X2X3-2.64X23 利用回归模型预测甘氨酸、蔗糖、甘露醇对脱脂牛初乳中免疫球蛋白IgG的复合热保护效果是可行的,三者对免疫活性IgG残存率的贡献为:甘氨酸>甘露醇>蔗糖。 75℃,5min、80℃,30s的热处理条件下,脱脂牛初乳中免疫活性IgG复合热变性保护剂的较理想配方为甘氨酸添加量3%,蔗糖添加量3%,甘露醇添加量4%。
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