论文部分内容阅读
在模具设计领域,智能化设计是其中一个重要发展方向。传统的注塑模具设计方法存在效率低下、计算工作繁琐、智能化程度低等不足。在注塑模具抽芯机构设计方面,现有的商业注塑模设计模块也只能为设计人员提供相应的设计支持,在设计抽芯机构之前,必须先对相关参数进行手工计算,然后通过在抽芯机构设计模块中设定相应参数,再调用现有装配模型完成设计。在抽芯机构类型选择上,设计人员只能根据自身积累经验在系统中进行选择,常用模块也没有融入相关工程经验,不能为用户提供有价值的引导信息。为了解决注塑模具抽芯机构设计过程中存在的不足,论文主要研究内容如下:第一、首先对注塑模具抽芯机构设计中涉及到的知识经验和计算公式进行总结,并采用KF语言的形式进行知识表达。第二、结合UG/KF知识融合技术、UG参数化建模技术、Menuscript以及UIstyler等二次开发工具,将总结的知识经验和设计公式融入到抽芯机构智能化匹配系统开发模块中,编写了KF知识规则、模型调用语句和装配程序。第三、为了让程序功能得以方便实现,采用Menuscript脚本语言编写了系统开发设计菜单文件,并应用UG风格界面设计工具UIstyler编写了人机交互设计界面,通过界面输入控制窗口,选择和输入相关设计参数,系统会给用户提供引导式匹配设计信息,直至完成整个抽芯机构设计,实现了3D模型、KF程序、UG菜单工具以及人机交互界面的无缝集成应用。最后,通过所开发的智能化匹配设计系统,以实际零件作为实例进行抽芯机构的设计验证。通过实例验证结果可知,该系统不仅能够在一定程度上满足注塑模具抽芯机构的基本设计要求,而且在很大程度上减轻了设计人员的工作负担,提高了抽芯机构的设计效率,具有较强的系统开放性和运行可靠性,适合大部分设计人员在注塑模具抽芯机构设计中使用。