精密轴类产品的研发、生产属于机械制造业中的一个十分细分的行业。精密轴类产品跨行业的应用十分宽泛,从传统的微电机、家用电器到汽车、工程机械、医疗器械、航天航空运载以及电子零部件等,每一个相关行业的市场变化,都会传播到精密轴类加工企业来。多年来,我国机械制造业尤其是汽车零组件加工发展良莠不一,电子零部件产品受市场景气度和自身快速多变的产品升级的影响,市场波动很大,甚至个别产品的生命周期十分短暂,为企业正常的生产经营带来很大的影响;而电机类产品,特别是依托于汽车制造业、工程机械类、医疗器械类等行业发展势头迅猛,年复合增长率均在18%以上。近20年全球的汽车需求的不断增加,汽车零部件的需求量也随之不断增加。世界各大汽车总装厂商根据工业化生产细致分工的要求,结合各自发展战略制定了相应的采购策略。一方面,考虑到物流成本、人工成本等因素,国际汽车生产企业纷纷在华建立零部件生产基地和采购中心,我国已成为世界汽车零部件采购的枢纽,采购数量持续稳定增加;另一方面,我国汽车生产厂商也将重点由整车生产转向整车组装,零部件的采购比例大幅增加,对配套厂商的需求明显增加,而且采购零部件总成的意愿比以往任何时候都要强烈,这无疑给大德公司这样的零部件企业提供了更大的发展空间。大德公司是世界最大的汽车贸易商的优良供应商之一,在汽车业迅猛发展的大的背景下,产品的交货期越来越短,订单越来越多,这种不断变化的市场需求,使公司的现有产能显得不足,为满足客户日益增加的订单需求,持续挖掘企业内部的潜力,按大德公司经营策略的要求,把提升汽车零组件的生产产能作为公司的发展项目之一,运用六西格玛管理思路、精益生产等技术手法,不仅可以大幅度提高产品的质量,而且也可以不断改善企业的生产现状,通过减少各种不良品的生产及减少生产环节中的各种浪费来减少多余的生产过程,从而达到降低成本、降低波动、提高效率的目标,最终达成持续让客户满意的目的。本文以大德公司的提升产能为背景,重点阐述在市场竞争、产品的交货期越来越短的大环境下,如何有效地运用六西格玛这种管理工具,用精益制造价值流的观点及方法,持续挖掘企业内部的潜力,构建一个具有独特能力的精密轴类制造及配套服务的创新性企业,以优秀的产品、完美的交付率来贡献社会,服务顾客。本文主要由四个部分组成,第一部分本论文的研究背景、研究意义、研究方法与内容、文献与理论基础;第二部分公司汽车偏心轴类产品生产现状及问题;第三部分公司汽车偏心轴类产品产能提升设计及实施;第四部分公司汽车偏心轴类产品产能提升的保障措施。