本论文以丁腈橡胶和聚氨酯橡胶作为基体,纤维材料作为增强材料制备了性能更好、应用更广泛的新型橡胶/纤维复合材料。实验首先利用丁腈橡胶作为复合基体,几种不同纤维布作为增强材料,利用环氧树脂作为增材与基体间的胶黏剂,制备了NBR/纤维复合材料,讨论了纤维布种类对NBR/纤维复合材料抗穿刺性能的影响。结果可知,在制备的几种NBR/纤维复合材料中,无论是从拉伸性能、撕裂性能还是防穿刺性能方面比较,NBR/厚聚酯复合材料的性能都是最优的。故厚聚酯纤维是所研究范围内最佳的增强纤维材料。同时,探讨了胶黏剂种类对NBR/纤维复合材料硬度和抗穿刺性能的影响。结果表明,NBR/厚聚酯复合材料的硬度随低分子量聚酰胺用量的增加而降低,防穿刺性能随低分子量聚酰胺的用量的增加而增大。在所研究范围内,低分子量聚酰胺作为环氧树脂胶黏剂固化剂,且与环氧树脂质量比为2:1时,复合材料的综合性能最优。本实验还研究了过氧化物BIPB与硫磺并用作为NBR的复合硫化体系对NBR力学性能的影响,结果发现,S与BIPB二者互为对方的助硫化剂,均能提高橡胶的交联程度,当S作为助硫化剂,BIPB作为主硫化剂使用时,不仅可提高交联密度,还可以促进体系的硫化,缩短硫化时间。反之,BIPB作为助硫化剂,S作为主硫化剂使用时,促进作用不明显。研究还发现,BIPB与S配合使用时,S为1.5质量份,BIPB为0.5质量份时,NBR综合力学性能最优。本实验随后研究了聚氨酯橡胶的硫化体系。结果表明,TDI与BIPB共同作为MPU的硫化剂时,BIPB几乎对硫化不起任何作用;单独BIPB作为硫化剂时,BIPB用量为5份时,MPU的综合力学性能最优。实验最后研究了丁腈橡胶与聚氨酯橡胶并用对材料性能的影响,结果显示,MPU与NBR直接进行复合,制备的MPU/NBR复合胶能够将两种胶的优点集于一身,不仅能保持较高的综合力学性能,还具有非常优异的耐磨性。