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蚕蛹作为一种药食两用资源,其蛹油富含α-亚麻酸等不饱和脂肪酸,是制备新型结构脂质的理想原料。本文通过模拟移动床色谱分离蚕蛹油中的α-亚麻酸,利用微反应器分别将其经酶法制备成两种功能不同的结构脂质,建立高效液相色谱-蒸发光散射检测器（HPLC-ELSD）联用方法解析结构脂质中的甘油三酯组成,构建微流控液滴技术以咖啡酸接枝壳聚糖水溶液为水相制备单分散结构脂质微胶囊。研究结果如下:首次构建了模拟移动床色谱技术从蚕蛹油中分离高纯度α-亚麻酸的方法。利用C18单柱探究初始条件为:流动相为95%的乙醇溶液,流速为1.5 mL/min,物料浓度为68mg/mL,此时α-亚麻酸乙酯纯度为100±0%,得率为21.4±0.8%。在此基础上,利用4区模拟移动床色谱进行连续分离。当进料流速为0.48 mL/min,流动相流速为1.53mL/min,运行周期为147 s时,α-亚麻酸乙酯纯度达97.86%±0.7%,产量为2.51±0.12mg/mL。应用MATLAB软件建立了模拟移动床分离过程的仿真数学模型,确定了当进料流速为0.51 mL/min、流动相流速为1.49 mL/min时,α-亚麻酸乙酯纯度可达98.12%。建立了固定化酶连续流微反应器,利用模拟移动床色谱分离获得的高纯度α-亚麻酸分别与棕榈酸三甘酯（PPP）和桑籽油甘油三酯发生转酯化反应,成功制备APA（A:α-亚麻酸,P:棕榈酸）型母乳脂肪替代品和n-6:n-3配比型结构脂质。结果表明:以Lipozyme RMIM为催化剂,当底物比为1:7、流速为2μL/min、温度为60°C时,APA型母乳脂肪替代品中α-亚麻酸含量达到69.56%。与常规反应器相比,微反应器制备APA型结构脂质,所需ALA减少41.6%,反应时间骤减至1/15。当底物比为1:9、流速为2μL/min、温度为50°C时,配比型结构脂质n-6:n-3比例最低为1.25。相对于常规反应器,微反应器制备配比型结构脂质,反应温度下降28.6%,反应时骤减至1/8。这些结果展示了固定化酶微反应器合成结构脂质的高效省时和过程绿色节能特点。应用HPLC-ELSD检测方法联合动力学模型剖析了结构脂质的甘油三酯组成及微流控反应强化机理。通过DSC、TGA和HPLC-ELSD表征,微反应器制备的结构脂质熔点和结晶点均比常规反应器降低了3.26°C和0.25°C,热减重阶段多33%,结构变化高达95%,表明微反应器对于酶促合成结构脂质具有促进作用。相对于常规反应器,微反应器内酶促反应动力学常数降低了84%,内外传质系数均提高了10倍以上,由此证实了微反应器的过程强化源自于其特有的传质传热高效的技术特征。构建液滴微流控抗氧化壁材包埋技术制备单分散结构脂质微胶囊。利用咖啡酸和壳聚糖为原料制备咖啡酸接枝壳聚糖（CA-g-Ch）,以其水溶液作为水相,经微流控液滴技术制备大小均一的结构脂质液滴,冷冻干燥后获得单分散结构脂质微胶囊。结果表明,选用0.1%的吐温20溶液制备O/W型液滴,包封率达67%,大小均一,形态稳定,流变性好,分散度高,结构脂质微胶囊拥有优越的抗氧化活性（DPPH清除率=86.94±4.05%）。综上所述,本文成功通过模拟移动床色谱技术从蚕蛹油中高效分离获得高纯度α-亚麻酸,采用连续流固定化酶微流控催化技术制备两种新型结构脂质,借助微流控液滴制备技术制备了咖啡酸接枝壳聚糖为壁材的单分散结构脂质微胶囊,为今后研发营养价值高、抗氧化性强、生物利用度好的结构脂质新产品提供技术支撑。