斗轮堆取料机也称为斗轮机，是综合斗式提升机、轮斗挖掘机、通用带式输送机和其他采掘输送设备的基础上改进过来的，目前是连续化作业设备中较理想的采掘运输机械，也是世界上最大的集挖取输送为一体的成套设备之一。由于斗轮堆取料机与带式输送机协同作业，因而它兼有带式输送机连续化作业、生产能力大、输送线路长、效率高、操作简单、维修方便、易实现现代化控制等诸多优点，特别适合于大型露天矿、发电厂等连续高效开采输送作业。斗轮体在斗轮堆取料机上起重要角色，斗轮轴自转带动安装在轮体圆周上的铲斗转动，完成取料作业。同时，斗轮轴是连接斗轮体与驱动装置，以及斗轮臂架的桥梁，它应保证安全可靠地传递斗轮体与驱动装置之间的很大且频繁变化的载荷。然而，斗轮轴承受来自斗轮体传递来的扭矩、推力等变化载荷反复作用，达到一定次数后，斗轮轴突然疲劳断裂，造成巨大的经济损失甚至是伤亡事故。为了使斗轮轴受力更贴合实际挖取作业下受力情况，本文选取堆取料能力为5400t/h的悬臂斗轮堆取料机斗轮体为例，选取铲斗插入料堆及旋转提升阶段作为分析工况，提出在这些工况下斗轮体挖取物料过程中所受阻力计算模型，应用Solidworks软件建立斗轮体三维模型，导入到Ansys Workbench里对模型进行有限元分析，得出斗轮轴断裂不是由于强度不足引起，进而应用SolidWorks Simulation验证了其是发生了疲劳失效，并最终对斗轮轴进行了疲劳寿命预测和对其易发生疲劳失效部位进行了改进，提高了斗轮轴使用寿命，为实际设计斗轮体提供了一定的参考和理论依据。