炭／炭复合材料的抗氧化是炭／炭复合材料领域研究的重点。本研究采用包埋法制备涂层并进行封闭处理。着重探讨了MoSi₂／SiC体系高温抗氧化涂层，对其形成机理、组织结构特性、抗氧化性及其规律进行了研究。 通过实验确定了涂层渗料的最佳配方和工艺，同时提出了涂层制备的两段式保温工艺和封闭处理工艺。渗料最佳配方的重量百分比为50％MOSi₂+40％SiC+10％Al₂O₃和50％MOSi₂+20％SiC+20％Si+10％Al₂O₃。采用包埋和封闭处理的复合工艺可制得高温抗氧化性能优良的MoSi₂／SiC复合涂层。 实验研究发现：对以MoSi₂／SiC-Si为主的渗料，采用两段式的包埋法工艺可制得涂蹭结构合理的复合梯度涂层，从里到外涂层结构为：SiC过渡层→SiC致密层→MoSi₂／SiC双相层→以MoSi₂为主的外层；随着高温保温阶段时间的延长，涂层厚度增加，涂层表面以MoSi₂为主的薄层越连续，1950℃保温6小时，涂层的厚度可达480μm；涂层与基体的结合主要以化学结合为主，并有机械结合，结合强度高。用正硅酸四乙酯对涂层表面进行封闭处理，凝胶形成的SiO₂可充填涂层表面裂纹并覆盖在涂层表面。在1200-1500℃空气中氧化一定时间后，未封闭处理的涂层试样表现为氧化失重，封闭处理后的试样氧化增重。 由热力学分析得出在实验条件下涂层的氧化主要以：Si（s）+O₂（g）=SiO₂（s） SiC（s）+2O₂（g）=SiO₂（s）+CO₂（g） 5MoSi₂（s）+7O₂（g）=Mo₅Si₃（s）+7SiO₂（s）形式氧化。其中对MoSi₂／SiC复合涂层，MoSi₂比SiC容易氧化，它们氧化后的最终产物为SiO₂。在1200—1500℃空气中氧化，对未封闭处理的涂层试样，随氧化温度升高，氧化失重率减小。 因此，本实验渗料的最佳配方的重量百分比和工艺为：50MoSi₂+20％Si+20％SiC+10％Al₂O₃，氩气保护气氛中1700℃保温2小时，1850℃保温6小时制备涂层或者50％MoSi₂+40％SiC+10％Al₂O₃，氩气保护气氛中1700℃保温2小时，1950℃保温6小时制备涂层，然后用正硅酸四乙酯进行封闭处理。对MoSi₂／SiC-Si为主的渗料制备的涂层最好的抗氧化效果为1500℃空气中氧化52小时仍然只有1.2802％‘扣南人学石典一t学位论文摘要的增_币。