金堆城钼业公司是我国最大的钼生产基地，钼精矿产量占我国钼产量的30％左右，出口量约占世界钼市场的15％。钼精矿品位是企业的最重要的技术经济指标之一，对于企业在国际市场的竞争力起着决定性的作用。公司原生产的钼精矿品位为52％（国内领先水平），与世界先进水平54％相比还有较大的差距，而且化工行业需要57钼精矿（Mo品位57％）产品。面对市场新的挑战，开展本课题的研究，对于企业的生存与发展具有非同小可的意义。本课题的研究目标：钼精矿品位稳定在54％以上，部分达到57％，回收率达到86.5％，产品质量达到或超过国际钼行业先进水平。对于生产超纯钼精矿，国内外都采用湿法冶金的办法，湿法冶金存在生产成本高及严重的环境污染问题，只能采用浮选工艺。根据前期工艺矿物学研究的结果，影响精矿品位提高的技术关键是高度细磨的情况下，微细矿粒间无选择性的粘附、夹带及残余浮选药剂的污染。课题组围绕此问题开展了全面系统的研究工作：强化粗选作业，最大限度地减少了带进精选的杂质矿物量，为获得高品质钼精矿创造了有利条件；对精选流程做了重大改造，重新确定了再磨作业在流程中的合适位置，设置深度精选及引进擦洗技术等，有效地解决了微细粒表面污染问题，为获得高品质钼精矿创造了先决条件；研究采用高效抑制剂的组合，彻底解决了钼铜、钼铅分离，使钼精矿中的最主要的杂质SiO₂降低到最低的程度，为获得高品质钼精矿创造了必要条件；对新型BF高效浮选机进行了卓有成效的改造，较好的适应了钼精选工艺的需要，为获得高品质钼精矿和高的精选回收率提供了重要保证。改造后的生产运转实践表明，精矿有害杂质含量明显降低，出厂钼精矿质量结构发生了根本性的变化，精矿质量全部达到一级品，其中特优级品率（54.5％≤Mo＜57％）达到15.87％，填补了改造前为零的空白，回收率还提高了2.07个百分点，达到86.83％；可根据市场需求通过深度精选灵活组织生产含Mo≥57％的钼精矿。本课题成果创造了用浮选法生产出57钼精矿的国内外先例，每年可为企业产生巨大的经济效益，同时优化了钼产品结构，极大地增强了企业在国际市场上的竞争力，对企业的持续发展和推进钼行业的技术进步均有重要意义。