电解磨铣是在电解磨削的基础上提出的一种电解加工和机械磨铣复合的加工方法,同时具有电解加工的高效率和机械磨铣加工良好的加工精度,且不会产生毛刺,对工具电极损耗也很小,适合难加工合金材料加工。本文针对GH4169合金材料进行电解磨铣复合加工试验研究,完成的主要内容如下:(1)在电解磨削扩孔加工机床的平台上,研制了电解磨铣试验装置。采用运动工作台实现工具电极平面进给,设计了主轴系统、工具磨头、工装夹具,构建出了电解液供液装置和加工电流数据采集模块。(2)通过试验验证了电解磨铣加工GH4169合金时的黑色物质是由电解作用产生的,并借助扫描电镜和X光衍射技术对工件表面的黑色物质检测分析,确定其具体主要成分是Nb C。(3)开展平面沟槽电解磨铣试验研究。通过正交试验分析了进给速度、加工电压、电解液温度、电解液压力以及阴极转速对材料去除率和过切量的影响规律,结果表明:进给速度、加工电压和电解液温度是影响材料去除率和过切量的三个最主要因素。在此基础上,通过试验探究了加工电压对最大进给速度以及与之对应的材料去除率和过切量的影响。当加工电压为22V,电解液温度为40℃时,最大进给速度达到了4.02mm/min。