生物质热解制油技术作为生物质热化学转化领域中的前沿技术受到了较多关注。生物油作为初级的液体燃料，既可以将其改质提升成高品位液体燃料，也可以将其气化制备合成气，再合成新的液体燃料。生物油改质主要集中在催化加氢和催化裂解两个方面，其中，生物油重质组分不易在加氢、裂解与重整过程中直接分解，通过研究发现生物油重质组分中多酚的慢速聚合和缩合反应是导致生物油“老化”的重要原因；醛类和糖类等大分子物质在一定条件下聚合反应生成的低聚物导致生物油裂解不完全，因此，对生物油改质的研究尚处在初级阶段。为了提高生物油的利用效率，特别是提高生物油中的不易分解的重质组分的利用效率，更好地处理生物油热解与气化过程中出现的问题，寻找生物油新的利用方法备受关注，而生物油气化制备合成气的技术路线引起了国内外学者的广泛兴趣。　　 本文首先对由木屑热解得到的生物油进行了各种理化特性的分析，之后利用热重、热重-红外联用、管式炉等对生物油重质组分模型化合物的热解特性进行了实验研究，并与生物油热解特性作对比。　　 生物油重质组分模型化合物在氮气气氛、不同升温速率下的热重分析实验表明：升温速率的升高使得生物油重质组分模型化合物的初始失重温度、失重峰值温度及对应的最大失重速率均有所增大，升温速率对最终失重量影响较小。采用热重-红外(TG-FTIR)联用技术，对生物油及其重质组分模型化合物热解过程中所释放的气体进行了实时监测，在线分析结果表明：生物油热解反应初始阶段主要析出物为自由水、低沸点的酸类、醇类、醛类、酮类等，随后以H20、C02等为主(主要来自重组分的裂解)。重质组分模型化合物中酚类物质最易热解，其次是醛类物质，糖类物质的热解分为两段。提高生物油的热解效率，关键在提高生物油中糖类等大分子的热解效率。　　 生物油重质组分模型化合物的管式炉热解实验表明：随热解温度的升高，生物油重质组分模型化合物产气量不断提高，热解气体产物中主要包含H2、C0、C02及烃类如CH4、C2H4、C2H6等，丁香酚的产气低位热值在22.7～24.4MJ／Nm3之间。