动静压轴承作为高效精密数控磨床中的核心功能部件,其性能的优劣直接影响到机床加工质量的高低。结合课题的具体要求,本文对用于高效精密磨床砂轮主轴上的液体动静压轴承进行了全面深入的研究:(1)基于流体润滑理论建立了求解动静压轴承稳态温度场分布的数学模型,并通过采用三维流体仿真分析软件FLUENT分析了主轴形状误差对轴承性能的影响。(2)使用FLUENT和ANSYSWorkbench两个软件对液体动静压轴承热变形、弹性变形以及这两种变形的复合变形的分析。结果表明,轴承径向最大热变形与轴承间隙处于同一数量级,轴承油膜压力对轴承所产生的弹性变形在一定程度上可减小轴承的热变形,对于精密磨床而言,弹性变形不可忽略。(3)使用FLUENT和ANSYS Workbench两个软件对不同厚度的隔热涂层与不同热导率的隔热涂层在不同的轴承供油压力Ps、主轴转速n等因素下的轴承最大温度与最大热变形进行了分析。结果表明,在轴承内孔表面涂上涂层后,轴承的最大温度以及最大热变形随着轴承供油压力的升高而减小,随着主轴转速的增大而增大,随着隔热涂层热导率的降低而减小,随着隔热涂层厚度的增大而减小。(4)通过对动静压轴承进行实验研究,着重测试了轴承在不同静载下的三个油腔的压力大小,并且对该轴承用计算流体力学软件FLUENT进行了仿真计算。结果表明:三个油腔内的压力仿真值与实测值整体上存在一定的误差,不过误差在可接受的范围内,这证明了仿真方法的有效性。