本文在系统阐述人造石分类、用途和人造石行业发展现状的基础上,对生产人造石用原料氢氧化铝的性质、用途及铝酸钠溶液的分解机理进行了系统总结。通过对分解方法、填料加工、颗粒配级等工艺过程的实验研究,确定了制备高强度人造石用氢氧化铝填料和人造石用低粘度、低吸油率氢氧化铝填料的生产工艺条件。利用气流磨分级机对连续晶种分解法制备的氢氧化铝原料进行加工试验,当气流磨频率11Hz、分级机频率46Hz左右时,制备出了符合具有抗高冲击强度的人造石用氢氧化铝产品HWF50SP。用此规格的产品浇注的人造大理石,其抗落球冲击高度达到了35cm,能与日本住友CW350持平,填补了国内空白。用不同的分解方法制备的氢氧化铝,随着氢氧化铝粒度的降低,人造石强度也随之增大。以HWF50SP为原料,氢氧化铝的添加量为55-65%时,制备的人造石抗落球冲击高度达到最大。以连续晶种分解法生产的氢氧化铝HWF90SP和HWF14为原料进行颗粒级配实验研究,制备出了人造石用低粘度、低吸油率氢氧化铝产品HWF25MSP,粘度≤20000cp,吸油率≤20m1/100g,产品性能超过了中国铝业中州分公司同类产品25BSP。