本文选用硫酸阳极氧化技术研究氧化膜形成影响因素。对氧化的各个工序进行了较详细的分析,从阳极氧化机理着手,对阳极氧化电解液浓度,电解液温度,氧化时间、电流密度,氧化电压等对氧化质量的影响因素进行了分析,研究了工序的最佳工艺参数控制范围:H2SO4浓度14-16%,电解液温度18-20℃,电流密度在1.2-1.4A/dm2 ,电解电压18-20V,氧化时间30-35min。经该氧化工艺氧化后的表面膜无色,膜厚可达13μm,氧化膜孔隙致密,开路电位提高了近0.5V,抗腐蚀能力明显提高。接着,重点研究在含有氧化膜的铝合金基材上热转印图案的最佳工艺参数。通过市场调研,并结合实验的实际需要,挑选了带有连续供墨系统的EPSON-R230六色打印机、380mm*380mm规格的平版式热转印机、喷墨热转印纸、六种颜色(黑色、深蓝色、浅蓝色、红色、浅红色、黄色)热转印墨水等设备和耗材。通过反复实验和研究,探索本实验的铝合金的最佳热转印工艺参数范围为:热转印压力为1-2kg/cm2、热转印温度为160-200℃、热转印时间为60-200s。而且通过耐腐蚀监测,结果显示该制品具有耐酸而不耐碱,耐候性能较差。通过采取固化处理、沸水封闭处理和镀膜面漆封闭处理三种工艺方法尝试,结果显示采用镀膜面漆封闭处理可以解决制品的褪色问题。通过研究,成功实现在含有氧化膜的铝合金表面热转印图案,探索出铝合金从硫酸阳极到最终的热转印图案过程中的最佳工艺参数。为铝合金表面处理实验项目中增加热转印工艺内容奠定了基础。