TS公司作为铁路装备制造企业,面对优质的市场,不断提升自身能力,为轨道交通产业做强做优,做出新的更大的贡献。面对不断壮大的企业,精益生产显得刻不容缓。TS公司从2018年引进精益生产以来虽有效提高了管理竞争力,提升了效率、效益和品质,但整体运营效果并不理想,生产计划基本都是靠人海战术、月度攻坚、拖班延时完成,这都暴露了TS公司在生产技术准备、物料供应、生产均衡上都还存在诸多问题。本文以精益生产的理论为指导,研究公司在精益生产实施现场管理方面以及物流配送方面存在的问题,力求完善总组装车间精益线和精益物流建设。以公司总组装车间为对象,结合TS公司的精益实施情况,采取理论与实际相结合的方法,深入研究并梳理TS公司现行精益理论。通过实地调研法、专家研讨法、数据对比分析,利用鱼骨图分析TS公司精益生产的具体问题,利用从至表法设计研究物流配送合理路径,利用PDCA闭环管理控制精益生产质量管控。收集客观、主观数据,在精益思维的基础上,结合经验和数据分析存在的问题,并提出相应的改进方案。论文还对具体实施过程中的保障措施进行了研究,从组织机构,文化建设,制度保障三个方面保障方案的实施。希望通过对当前企业精益生产的现状进行分析,找出企业面临的主要问题,并加以研究,从而寻找解决改善TS公司精益生产的难题,推动企业实现精益管理,摆脱企业目前的实施困境,指导企业发展。论文的研究结论还对其他企业的精益生产,精益管理实施具有一定的指导和借鉴意义。