随着制造业技术的进步,迷宫密封以其优良的环保、避免摩擦损耗、无需润滑的特性,逐渐取代传统的填料密封而应用到往复压缩机密封机构系统中。但由于理论迷宫密封结构加工过程较为繁琐,对加工工艺要求很高,制约了迷宫密封的广泛应用,为此,企业在实际生产过程为简化加工工艺,提高经济效益,将迷宫密封加工成螺旋型齿,即连续的螺旋齿和螺旋槽,其结构形式与螺旋密封相似,我们称之为类迷宫密封,这种特殊加工工艺下的密封机理、密封性能与理论迷宫密封存在差异。针对上述差异,建立三维类迷宫密封模型,以计算流体力学软件FLUENT为平台,用数值模拟的方法对类迷宫密封空腔内部流场进行分析研究,研究特殊的结构形式对密封性能的影响,将其与迷宫密封在密封机理、密封性能上进行比较,探讨缸径与活塞表面上螺旋槽旋向配合对密封性能的影响,分析企业生产方式的可行性,为企业迷宫密封实践生产中的特殊加工工艺提供理论依据,最后对影响类迷宫密封性能的主要参数进行优化分析。主要研究工作分为以下几部分:1、总结了迷宫密封研究现状,对迷宫活塞压缩机及迷宫密封相关理论进行重点阐述。2、本文基于类迷宫密封特殊结构,结合计算流体力学等相关知识,理论上揭示其工作机理,并对泄漏量计算公式进行校核,使其适用于类迷宫密封。3、基于类迷宫密封特殊结构,确定数值计算模型,采用FLUENT软件分析类迷宫密封内部流场及验证类迷宫密封可行性。4、分析双侧齿类迷宫密封旋向对密封性能的影响,分析不同结构尺寸条件对密封性能的影响,并对类迷宫密封空腔结构几个重要参数进行优化,提高密封性能,为实际生产提供可靠数据。