在“十一五”期间，随着我国经济持续快速发展和水泥行业产品结构调整的需要，新型干法水泥生产线大量建设。但在生产线中，粉磨环节仍然是水泥生产过程中耗电最高的，约占生产总电耗的65％以上，其中水泥粉磨的电耗所占比例高达近2／3。因此，提高水泥粉磨效率，降低单位电耗一直是水泥生产企业关注的突出问题。 近10年来，通过对水泥粉磨工艺系统的深入研究以及装备水平的不断提高，带辊压机的水泥粉磨系统以其粉磨效率高、单位产品电耗低、节能效果显著等优点得到了广大业主和设计单位的青睐。目前，带辊压机的水泥粉磨系统，特别是挤压联合粉磨系统已成为了大型水泥生产线水泥粉磨的优选方案之一。 本文综述了粉磨技术及其发展现状，介绍了辊压机的结构和工作原理，重点介绍了粉磨系统和粉磨工艺的发展及其分类，分析了国内各种不同工艺的优缺点，并给出粉磨工艺的选择方法。在参考了有关文献资料的基础上，本文从两个方面对辊压机粉磨系统配置进行了进一步的探讨和研究，提出了具体的优化节能方案。在系统设备方面，本文运用CATIA V5的有限元分析功能，对系统中的核心设备——辊压机的侧压板和压辊轴等关键部件进行了优化分析，并提出优化改进方案。在整个系统方面，本文结合了前人粉磨理论成果和我们多次实际生产调研数据资料，建立了挤压联合粉磨系统的能耗模型，并利用MATLAB等数学工具进行模拟分析，得出了优化结论，以期对相关设计人员提供一定参考和帮助。