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随着工业的快速发展,化工、制药及石化等行业产生大量的难生物降解的有机废水。难生物降解废水排放到环境中,会对生态系统造成重大影响和破坏。因此,迫切地需要在废水排放之前有效地去除难生物降解有机分子。使用活性炭(PAC)吸附超滤膜分离集成工艺处理Orange G难生物降解废水。粉末状活性炭在超滤膜的表面会形成PAC滤饼层,Orange G截留率从未加入PAC前的43.6%提高到了100%。考察了Orange G浓度,PAC加入量及操作压力对分离过程的影响。PAC的加入对超滤水通量影响较小,PAC在膜表面形成完整滤饼层后,可实现染料的完全截留。以二乙烯三胺(DETA),三乙烯四胺(TETA),四乙烯五胺(TEPA),哌嗪(PIP)为水相单体,1,3,5-均三苯甲酰氯(TMC)为有机相单体,采用界面聚合方法,制备了四种纳滤复合膜。在Orange G溶液的截留率90.0%的情况下,确定了四种复合纳滤膜的制备条件。采用FSEM和Zeta电位测试分别考察了四种复合纳滤膜的表面形貌及电荷分布。由于PIP更易于溶解于正庚烷中,PIP/TMC复合纳滤膜表面具备较高的负电荷,较大的膜孔隙率。PIP/TMC复合纳滤膜水通量为66L/(m2hMPa),通量衰减率为2.5%,通量恢复率为97.7%。经过70h的运行,PIP/TMC复合纳滤膜仍具备良好的稳定性。以两级PIP/TMC复合纳滤膜集成工艺处理Orange G溶液,截留率达到99.2%。采用盐析效应增强水相单体在有机相中的溶解度,将CaCl2加入四乙烯五胺(TEPA)水相溶液中,与均三苯甲酰氯(TMC)正庚烷溶液聚合制备复合纳滤膜。考察了CaCl2添加量对TEPA/TMC复合纳滤膜的表面形貌,接触角,Zeta电位,以及分离性能的影响。水相溶液中加入CaCl2可提高TEPA在有机相中的溶解度,增强复合纳滤膜的分离性能。添加有1wt%CaCl2的TEPA/TMC复合纳滤膜的纯水通量为32.6L/(m2h)。CaCl2与TEPA以络合物的形态存在于超薄活性层中,增强了复合纳滤膜的抗氧化性能及稳定性,并赋予复合纳滤膜一定的刺激响应性。采用微电解与纳滤膜分离集成工艺处理高浓度的Orange G溶液。考察了溶液pH,温度,处理时间以及Orange G溶液的浓度对于微电解过程的影响。铁碳微电解的最佳处理条件为pH为4,操作时间为60min,处理温度为60oC。采用微电解与纳滤膜分离集成工艺处理1.0g/LOrange G溶液,总脱除率为99.0%。