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与传统复写纸相比，无碳复写纸使用简便且无污染，因而广泛应用于发票、电脑票据等诸多领域。作为无碳复写纸主要成分的微胶囊，它的性能在很大程度上决定了无碳复写纸的性能。由于无碳复写纸广泛应用于商业领域，对其防伪性能的要求越来越高。目前无碳复写纸的防伪手段主要集中于原纸的防伪和印刷防伪两个方面。如果将防伪技术与微胶囊技术结合起来，通过制备具有防伪性能的微胶囊并应用于无碳复写纸，将能拓展现有的防伪技术，获得更好的防伪效果。本文主要以结晶紫内酯为芯材，三聚氰胺甲醛树脂为壁材，通过原位聚合的方法，运用正交实验优化微胶囊的制备工艺。在此基础上，通过添加荧光试剂于微胶囊中，制备出具有荧光防伪效果的微胶囊，并将其应用于无碳复写纸。通过检测无碳复写纸的荧光强度、显色密度和色差，确定出荧光试剂的最佳用量及配比，得出以下结论：1.通过正交实验的方法，对两段乳化时间和乳化转速这三个因素进行了分析，确定出最佳的制备工艺为：乳化时间1为35min，乳化时间2为8min，乳化转速为3200r/min。2.通过马尔文激光衍射仪证实在最佳工艺条件下微胶囊粒径在3-10μm范围内，而且分布较窄，通过扫描电镜观察，微胶囊呈球形，且无粘连现象，DSC、TG和红外实验等均证实成功制备出微胶囊。用顶空气相色谱技术测得添加尿素前后乳液中残余甲醛含量，证明尿素的加入对降低残余甲醛含量有一定效果。3.在最佳制备工艺基础上，通过添加荧光试剂制备出具有荧光防伪效果的微胶囊，将此微胶囊应用于无碳复写纸。通过检测其荧光强度、显色密度和色差，确定出荧光试剂的最佳用量为0.4%（对芯材溶液质量），最佳添加工艺为将其溶于芯材溶液并随其加入反应体系，三种荧光试剂效果由好到差依次为蓝色、红色和黄色。对两种荧光试剂复配的实验证明，红蓝荧光试剂复配的综合效果最好，最佳配比为红：蓝＝3：7。