纸浆模塑制品是目前替代一次性发泡塑料比较理想的环保型材料,国内发展非常迅速。但是由于缺乏统一的规范,每个企业都有各自的一套生产规范,导致行业竞争处于无序状态,影响行业的进一步发展和治理白色污染的速度。本文将着重分析生产纸浆模塑制品时每一步所涉及的主要参数,定性的分析各个参数之间的关系,为以后定量的研究和制定统一的生产规范提供依据。目前,国内很少研究纸浆模塑制品的生产工艺流程,所以本课题具有开创性的特点。纸浆模塑制品主要应用于餐具和工业包装两个领域,生产流程主要包括制浆、吸附成型和干燥整形三大部分,本文只研究用于工业包装的纸浆模塑制品。由于整个生产过程所涉及的参数比较多,而且相互影响,无法对每一个工艺参数都进行很深入的研究,所以本文只重点研究了制浆过程中防水剂的配比问题和吸附成型过程中吸附厚度和吸附时间之间的关系,其它工艺参数只根据实际的生产过程提供其经验值,并简单分析改变其值会对整个工艺造成什么样的影响。本文将生产工艺的三个部分分开进行研究,在研究某个部分时,只考虑该部分中工艺参数的相互影响关系,而将所涉及的其它部分的工艺参数假想为理想值。经研究认为,在制浆过程中添加防水剂时,当阳离子淀粉使用量为0.8%～1%,松香防水剂的使用量为1.5%～1.7%,硫酸铝的使用量为1.7%左右时,制品的防水效果能达到24小时以上。同时硫酸铝的加入顺序应该在阳离子淀粉之后,最后将浆液浓度加水调节到1%～2%。在真空吸附过程中,当真空度一定时,吸附时间越长,制品的厚度并不是一直随之增加,而是变化不大,而且添加一定量的松香防水剂,会使制品的吸滤时间增加。