溴是一种重要的化工原料。工业上应用最为普遍的提取方法为空气吹出法与水蒸气蒸馏法,这两种方法均存在能耗高、设备投资大、占地面积大以及安全性低等缺陷,但目前尚未有成熟的新方法可以取代。电氧化的方法以其较低的能耗、简捷的生产流程和清洁的生产过程等优势受到越来越广泛的关注。本文利用Br-与Cl-标准氧化还原电位的不同,提出将电氧化的方法用于浓海水或地下卤水提溴,实现了富氯溶液中Br-的选择性氧化,以替代空气吹出法或水蒸气蒸馏法的数个环节,完成溴的分离与回收。首先,对电氧化法用于浓海水或地下卤水提溴的理论与技术可行性进行了验证,并就提溴反应的动力学模型展开讨论;然后,就共存离子对提溴反应的影响规律进行了探究;最后,面向浓海水或地下卤水的提溴过程,优化确定了适宜的操作条件,并从能耗角度进行了初步评价。结果表明:以石墨电极为工作电极,当阳极电位控制在1.0 V–1.5 V vs.SHE（standard hydrogen electrode,标准氢电极）,Br-的选择性电氧化在理论上是可行的;在1.350V电位下,即使通电较长时间,较高浓度的Cl-也不会被氧化,而较Cl-浓度低三个数量级的Br-却可以被氧化,即在该电位下浓海水或地下卤水提溴具有技术可行性。浓海水与地下卤水提溴的电氧化反应均符合二级反应动力学模型。在浓海水提溴中,因Cl-的存在使溶液总电导率提升,进而对Br-的电氧化反应表现出较强的促进作用;SO42-也因其对溶液总电导率的提升表现出对Br-电氧化反应的促进作用;钙镁硬离子的存在与否对电氧化提溴的影响很小。当总离子浓度达到37.32g/L时,水电解的增强导致Br-电氧化电流效率的下降与单位能耗的升高。在浓海水提溴过程中,4 h–10 h为适宜的操作时间段。在地下卤水提溴中,Cl-的存在对Br-电氧化的反应可同时产生促进与抑制作用:促进作用来源于随Cl-浓度增大而提高的溶液总电导率,抑制作用来源于Cl-与Br-在石墨电极表面存在的竞争吸附;在Cl-浓度低于32.0 g/L时,促进作用占主导,在Cl-浓度增大至32.0 g/L之后,抑制作用开始超过促进作用。Br-电氧化的单位能耗随Cl-浓度的增大而减小,电流效率受Cl-浓度的影响很小。在地下卤水提溴过程中,6 h–10 h为适宜的操作时间段。