联合站内的设备由于经常性地与腐蚀性介质接触，同时又会受到外界环境的腐蚀影响，所以腐蚀情况比较严重。在庄一联初建站时，由于主观和客观的原因，防腐设施不够完备，因此腐蚀不断加深，使设备的使用寿命大大缩短，给安全生产带来了极大的危害。所以必须对站内现有的防腐系统进行适当的调整和改造。本论文通过对庄一联主要的金属设备，储罐、工艺管道、三相分离器及加热炉的腐蚀问题进行分析，找出腐蚀产生的原因。并有针对性地对于站内防腐措施进行调整和改造。针对储罐的内、外壁的腐蚀情况，原来的氯磺化聚乙烯涂层更换为环氧玻璃鳞片防腐涂层，罐底的牺牲阳极调整为深井阳极保护。对管道和埋地管网的腐蚀，采取环氧玻璃鳞片涂料和深井阳极相结合的防腐改造。对三相分离器和加热炉的腐蚀问题，采取在分离器中添加缓蚀剂和杀菌剂的方法，对加热炉进行了涂层防护以及从设计和现场应用方面进行了改进调整。对联合站的杂散电流进行了深入的研究和分析，由于联合站规模扩大导致杂散电流的来源和形式更为复杂，对影响杂散电流的因素和杂散电流对金属的腐蚀速率进行了研究，提出了杂散电流防护的具体措施。本论文是在分析庄一联设备腐蚀的情况下，从实用性、安全性、可靠性等方面综合考虑，采取合理有效的调整改造措施，提高设备的使用寿命。